[实用新型]一种内缝焊机

说明书

本申请涉及一种内缝焊机，包括底板，所述底板的上侧设置有一内缝焊机，所述底板上侧对应内缝焊机的一侧设置有多个滑移座，所述滑移座沿底板的长度方向滑移连接于底板的上侧，所述滑移座的上侧转动连接有两转轮，两转轮的轴线方向与底板的长度方向相同，所述滑移座的上侧固接有两伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固接于转轮的轴线位置处，本申请具有便于旋转十二边形钢管的位置，提高加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种内缝焊机。

背景技术

内缝焊接是一种广泛应用于管件焊接的加工设备。

在信号铁塔加工时，通常使用一种12边形的钢管，这种刚管在加工时需要将两个铁板折弯呈六边形的板，再将板的两端使用内缝焊机进行焊接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对两六边形板进行焊接时，焊接完一端后需要手动调转十二边形的钢管，将内缝焊机对准未焊接的部位，调转时间较长，效率较低。

实用新型内容

为了便于旋转十二边形钢管的位置，提高加工效率，本申请提供一种内缝焊机。

本申请提供的一种内缝焊机采用如下的技术方案：

一种内缝焊机，包括底板，所述底板的上侧设置有一内缝焊机，所述底板上侧对应内缝焊机的一侧设置有多个滑移座，所述滑移座沿底板的长度方向滑移连接于底板的上侧，所述滑移座的上侧转动连接有两转轮，两转轮的轴线方向与底板的长度方向相同，所述滑移座的上侧固接有两伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固接于转轮的轴线位置处。

通过采用上述技术方案，工作时，先将两六边形板置于滑移座上侧，滑移座靠内缝焊接对内部的焊缝进行焊接，焊接结束后，两六边形的板已经焊接成一十二边形的钢管，两转轮向同一方向转动能够带动十二边形的钢管转动，将另一侧的焊缝对准内缝焊机进行焊缝，工作人员只需要对管件进行位置微调就能快速将两六边形板焊接成一十二边形的钢管，提高了工作效率。

可选的，所述滑移座的上侧设置有用于抵接于十二边形钢管的两侧的斜板。

通过采用上述技术方案，斜板能够对十二变形钢管的位置进行限位，能够便于工人对准焊缝的位置。

可选的，所述斜板与滑移座之间固接有一伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧，弹簧的一端固接于斜板，弹簧的另一端固接于所述滑移座，常态下，弹簧能够带动斜板远离滑移座运动。

通过采用上述技术方案，伸缩杆和弹簧能够使斜板运动，避免转轮带动十二边形管转动时斜板与管件的摩擦过大。

可选的，各所述滑移座的下侧两端均固接有若干滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮转动能够带动滑移座移动，使滑移座的移动平稳。

可选的，所述底板上侧固接有两滑条，所述滑条的长度方向与底座的长度方向相同，所述滑轮周面开设有安装槽，所述滑条能够置于安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽与滑条配合能够对转轮的转动进行导向，使滑移座移动准确。

可选的，所述滑移座的下侧固接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固接于一滑轮的轴线位置处。

通过采用上述技术方案，伺服电机一工作能够带动滑轮往复转动，进而能够带动滑移座往复转动。

可选的，所述滑移座的上侧两端固接有一立杆，两立杆的上端穿设有一横杆。

通过采用上述技术方案，横杆能够避免转动十二边形管件时使十二边形管件向上弹起。

可选的，所述转轮为砂轮。

通过采用上述技术方案，砂轮能够提升与十二边形管件的摩擦力，提升移动十二边形管件的精度。