[实用新型]一种变径工业废物焚烧回转窑

说明书

本实用新型公开了一种变径工业废物焚烧回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体包括窑头筒体、第一变径筒体、过渡筒体、第二变径筒体、窑尾筒体，窑头筒体的右端与第一变径筒体的左端连通，第一变径筒体的右端与过渡筒体的左端连通，过渡筒体的右端与第二变径筒体的左端连通，本实用新型涉及回转窑技术领域。该变径工业废物焚烧回转窑，通过采用局部扩大窑头筒体和局部缩小窑尾筒体的结构，减少了回转窑本体的表面散热，降低了烧成系统能耗，且通过发泡水泥层的设置，便于减少整个回转窑本体热量的损失，通过来复线的设置，加速回转窑本体内部气体流速且能提高气流稳定性，使得工业废物燃烧效率和稳定性高，结构简单，投资较小。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种变径工业废物焚烧回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，工业废物焚烧窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，工业废物焚烧窑主要用于工业固体垃圾的焚烧。

现有的回转窑表面热损失较大，内部气流速度较慢，工业废物燃烧效率和稳定性低，结构复杂，投资大，设备使用寿命短，因此，本实用新型提出一种变径工业废物焚烧回转窑，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变径工业废物焚烧回转窑，解决了回转窑表面热损失较大，内部气流速度较慢，工业废物燃烧效率和稳定性低，结构复杂，投资大，设备使用寿命短的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变径工业废物焚烧回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体包括窑头筒体、第一变径筒体、过渡筒体、第二变径筒体、窑尾筒体，所述窑头筒体的右端与第一变径筒体的左端连通，所述第一变径筒体的右端与过渡筒体的左端连通，所述过渡筒体的右端与第二变径筒体的左端连通，所述第二变径筒体的右端与窑尾筒体的左端连通，所述回转窑本体的外表面浇筑有发泡水泥层，所述窑头筒体、第一变径筒体、过渡筒体、第二变径筒体、窑尾筒体的内表面均开设有相互连通的来复线，所述发泡水泥层包括基材层，所述基材层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层，所述耐磨层的顶部通过粘接剂粘接有耐腐蚀层。

优选的，所述窑头筒体的直径小于第一变径筒体的平均直径，所述第一变径筒体的平均直径小于过渡筒体的直径。

优选的，所述过渡筒体的直径小于第二变径筒体的平均直径，所述第二变径筒体的平均直径小于窑尾筒体的直径。

优选的，所述耐磨层包括三聚氰胺树脂层和聚对苯二甲醇层，且三聚氰胺树脂层的底部与聚对苯二甲醇层的顶部固定连接。

优选的，所述耐腐蚀层包括碳纤维层和氧化铜层，所述碳纤维层的底部与氧化铜层的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种变径工业废物焚烧回转窑。与现有技术相比具备以下有益效果：