[实用新型]一种废渣预处理机构

说明书

本实用新型公开了一种废渣预处理机构，包括容置箱，容置箱内设有压渣仓，底槽内设有第一液压缸，第一液压缸上端设有第一液压杆机构，第一液压杆机构包括第一粗杆与第一细杆，第一细杆下端设置于第一粗杆中，上端与支撑板连接，容置箱侧壁上开设有滑槽，压渣仓外壁上设置有卡台，卡台设置于滑槽中，容置箱上方设置有第二液压缸，第二液压缸下端设有第二液压杆机构，第二液压杆机构包括第二粗杆与第二细杆，第二细杆上端设置于第二粗杆中，下端与压块连接。压渣仓与容置箱之间通过卡台与滑槽可靠连接，保证了压渣仓在容置箱中位置的稳定可靠，通过压块将松散的废渣挤压成紧凑的立方体块，不会发生散落，保护了环境，降低了拉运次数与运送成本。

技术领域

本实用新型属于废渣处理领域，尤其涉及一种废渣预处理机构。

背景技术

在锅炉的工作过程中，会产生大量的废渣，这些废渣往往通过卡车拉运到指定位置进行再加工或者填埋。松散的废渣在拉运过程中容易发生洒落与逸散现象，造成环境的污染，同时提高了拉运次数与运送成本，降低了经济效益。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种废渣预处理机构。

本实用新型是这样实现的：一种废渣预处理机构，包括容置箱，通过容置箱进行压渣仓的放置与抬升，所述容置箱内侧的下部固定环设有挡台，对压渣仓进行支撑，所述挡台内设置有底槽，用于放置第一液压缸及第一液压杆机构，所述容置箱内设置有压渣仓，将经过喷水的潮湿废渣倒入压渣仓中，通过压块将松散的废渣挤压成紧凑的立方体块，所述压渣仓的下端外缘与挡台的上端面搭接在一起，所述压渣仓下端的中部位置开设有第一凹槽，所述底槽内设置有第一液压缸，通过第一液压缸对第一液压杆机构的升降进行合理控制，从而控制支撑板的升降来完成压渣仓的升降操作，所述第一液压缸的上端竖直固定设置有第一液压杆机构，所述第一液压杆机构包括第一粗杆与第一细杆，所述第一粗杆的下端与第一液压缸固定连接，所述第一细杆的下端滑动设置于第一粗杆中，第一细杆的上端与支撑板固定连接，所述支撑板与第一凹槽相契合，在第一液压缸的作用下，第一细杆带动支撑板沿第一粗杆对压渣仓进行可靠稳定的抬升与收缩，所述容置箱的侧壁上竖直均匀开设有多条滑槽，所述压渣仓的外壁上竖直均匀固定设置有多条卡台，所述卡台与滑槽一一对应且卡台嵌套设置于滑槽中，压渣仓通过卡台与滑槽的连接在容置箱中进行可靠升降，保证了压渣仓在容置箱中位置的准确稳定，所述压渣仓的内壁上竖直均匀开设有多条排气槽，在压块对压渣仓中的废渣进行挤压时，废渣中的空气沿排气槽排出，保证压块对废渣的可靠挤压效果，所述压渣仓下端的两侧对称开设有第二凹槽，所述容置箱上端的两侧并列对称开设有轨道槽，所述轨道槽与第二凹槽相对应，所述轨道槽上设置有支撑连杆，当第一液压缸通过支撑板使压渣仓处于抬升状态时，通过推动支撑连杆，使支撑连杆穿过第二凹槽与容置箱另一端的轨道槽中，保证对压渣仓的可靠支撑，减少第一液压缸的使用时间，提高使用寿命，所述容置箱的上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下端竖直固定设置有第二液压杆机构，所述第二液压杆机构包括第二粗杆与第二细杆，所述第二粗杆的上端与第二液压缸固定连接，所述第二细杆的上端滑动设置于第二粗杆中，第二细杆的下端与压块固定连接，所述压块与压渣仓相契合，当压渣仓稳定设置于容置箱中后，将废渣倒入压渣仓中，通过第二液压缸带动与第二液压杆机构相连接的压块向下运动，对压渣仓中的废渣进行挤压，保证挤压效果。

优选的，所述压渣仓的底部设置有隔膜，先在压渣仓的底部放置一张隔膜，再倒入废渣进行挤压，可以有效防止废渣在挤压过程中与压渣仓粘合从而不易脱落情况的发生。

优选的，所述底槽的中心线、第一液压杆机构的中心线、支撑板的中心线、容置箱的中心线、压渣仓的中心线、压块的中心线与第二液压杆机构的中心线在同一条直线上，保证压块对压渣仓中废渣的可靠挤压效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，压渣仓与容置箱之间通过卡台与滑槽可靠连接，保证了压渣仓在容置箱中位置的稳定可靠，通过压块将松散的废渣挤压成紧凑的立方体块，不会发生散落，保护了环境，便于拉运转移，降低了拉运次数与运送成本。

附图说明