[实用新型]一种高镁球化剂专用往复式筛机

说明书

本实用新型球化剂技术领域，具体为一种高镁球化剂专用往复式筛机，包括底盘，底盘的顶端对称设置有支柱，并且各支柱的顶端连接有顶板，顶板的底端对称设置有连杆三，围挡的底端的左侧和右侧均通过转环一对称连接有筛板，并且各筛板的顶端连接有弹簧，各连杆一的右侧之间连接有连轴，连轴的右端通过转轴二和转盘传动连接，位于左侧的支腿三的右端设置有固定板，固定板的顶端设置有电机三，传输管二的顶端穿过顶板并向顶板的上部延伸，底盘的顶端设置有支腿二，并且支腿二的顶端设置有传输管一，传输管一的底端和顶端均设置有挡板一，从而实现不会造成筛网堵塞，增加筛选效率，降低筛选时间，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及球化剂技术领域，具体为一种高镁球化剂专用往复式筛机。

背景技术

众所周知，筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程，筛选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而且筛选时可以多个筛面同时进行，筛选过程可分为物料分层和细粒透筛两个过程，其中细粒透筛是分离的目的。

筛网上的物料会出现堆积的情况，造成了筛网的堵塞，从而影响球化剂筛分的效果，增加了筛分的时间，实用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不会造成筛网堵塞，增加筛选效率，降低筛选时间，实用性较高的高镁球化剂专用往复式筛机。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高镁球化剂专用往复式筛机，包括底盘，所述底盘的顶端对称设置有支柱，并且各支柱的顶端连接有顶板，所述顶板的底端对称设置有连杆三，并且各连杆三的底端均通过转环一设置有连杆二，各连杆二的底端均通过转环一设置有围挡，所述围挡的底端的左侧和右侧均通过转环一对称连接有筛板，并且各筛板的顶端连接有弹簧，所述顶板底端设置有电机一，并且电机的输出端设置有传输轮一，位于右端的支柱的右端设置有支架，所述支架的左端通过轴套转动连接有连杆四，并且连杆四的前端设置有转盘，连杆四的后端设置有传输轮二，传输轮一的圆周外壁和传输轮二的圆周外壁传动连接有皮带一，各所述连杆二之间连接有连杆一，并且各连杆一的右侧之间连接有连轴，连轴的右端通过转轴二和转盘传动连接，所述底盘的顶端对称设置有支腿三，并且各支腿三的顶端分别设置有滚筒一和滚筒二，滚筒一的圆周外壁和滚筒二的圆周外壁传动连接有传送带，位于左侧的支腿三的右端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有电机三，并且电机三的输出端设置有传输轮三，所述滚筒二的前端设置有传输轮四，并且传输轮四的圆周外壁和传输轮三的圆周外壁之间传动连接有皮带二，所述顶板的顶端开设有第一圆孔，并且第一圆孔内设置有传输管二，所述传输管二的顶端穿过顶板并向顶板的上部延伸，所述底盘的顶端设置有支腿二，并且支腿二的顶端设置有传输管一，传输管一的底端和顶端均设置有挡板一，各挡板一之间通过转轴一连接有轴杆一，轴杆一的圆周外壁设置有螺旋板，所述传输管一的顶端设置有电机二，并且电机二的输出端和轴杆一的顶端连通，传输管一的上部区域和传输管二的顶端连通。

优选的，所述底盘的底端四角位置处均设置有支腿一。

优选的，所述围挡的底端和各筛板之间设置有密封板，并且各弹簧的顶端的左侧和右侧与底端的左侧和右侧均设置有限位板，各限位板的顶端和底端分别与各筛板的顶端与围挡的底端固定连接。

优选的，所述支柱的内侧对称设置有护板，并且各护板的底端均与传送带的顶端接触。

优选的，所述底盘的顶端左侧开设有一组凹槽，并且各凹槽内均设置有伸缩杆，各伸缩杆的顶端均设置通过转轴三连接有收集箱。

优选的，所述传输管一的下部区域开设有方孔，并且方孔的顶端设置有收集板。