[实用新型]一种翻转定位准确的锁螺丝工装

说明书

本实用新型公开一种翻转定位准确的锁螺丝工装，包括底座、夹具和模具；底座包括横板、两个竖板和两个枢接件；两个竖板分别连接在横板的两端；枢接件包括同是圆柱轮廓的限位部和轴部，限位部与轴部同轴连接成一体，限位部与轴部连接的端面设置有弧形凹槽，其另一端面连接在两个竖板的相对面上；夹具的两端均设置有与轴部匹配的轴孔，并在轴孔边凸出形成一限位块，轴部转动配合在轴孔中，以使限位块活动配合在弧形凹槽内；夹具的上面设置有容置槽；模具配合在容置槽中，其上面设置有若干用于放置工件的工件放置槽。本实用新型通过限位块与弧形凹槽的配合，能够保证自动翻转时带动工件翻转至设定的角度，以实现与锁螺丝机的精确配合。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是指一种翻转定位准确的锁螺丝工装。

背景技术

螺丝存在于各种行业的组装生产中，已经是不可或缺的工业必需品。传统的螺丝锁紧作业采用人工操作方式，操作人员利用螺丝刀将一颗颗螺丝对各零部件进行锁紧，使之装配成所要生产的产品。人工操作的效率比较低，加之人力成本比较高，各厂家为解决成本和效率问题，研发出自动锁螺丝机。

有些工件具有多个平面需要锁固螺丝，使用单一的自动锁螺丝机已经无法完成整个工件的锁固工作，需要配合工件翻转机构进行。现有的工件翻转机构不能保证工件完全翻转到位，导致无法与自动锁螺丝机精确配合，因而螺丝无法对准螺孔锁固到位，导致崩牙、损坏工件的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转定位准确的锁螺丝工装，能够保证自动翻转时带动工件翻转至设定的角度，以实现与锁螺丝机的精确配合。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种翻转定位准确的锁螺丝工装，包括底座、夹具和模具；所述底座包括横板、两个竖板和两个枢接件；所述两个竖板分别连接在所述横板的两端；所述枢接件包括同是圆柱轮廓的限位部和轴部，所述限位部与所述轴部同轴连接成一体，所述限位部与所述轴部连接的端面设置有弧形凹槽，其另一端面连接在所述两个竖板的相对面上；所述夹具的两端均设置有与所述轴部匹配的轴孔，并在所述轴孔边凸出形成一限位块，所述轴部转动配合在所述轴孔中，以使所述限位块活动配合在所述弧形凹槽内；所述夹具的上面设置有容置槽；所述模具配合在所述容置槽中，其上面设置有若干用于放置工件的工件放置槽。

所述枢接件与所述竖板之间的配合关系为可拆卸连接，且使用的连接方式能够限制所述枢接件转动。

所述容置槽的端壁设置有定位凸缘，所述定位凸缘紧配合在所述模具的端面上。

所述容置槽的底壁设置有定位柱，所述模具的下面设置有与所述定位柱相匹配的定位槽，所述定位柱插置在所述定位槽中。

所述工件放置槽的侧壁均设置有通孔贯穿至所述模具的侧面。

所述弧形凹槽的弧长设置为1/4限位部的周长。

所述夹具与外部的电机连接，受电机驱动实现翻转。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在底座与夹具的枢接处设置一枢接件，枢接件具有弧形凹槽以供夹具端面上的限位块配合，夹具翻转时限位块只能在弧形凹槽的两端面之间移动，从而限制夹具相对底座翻转的角度，通过根据需要的工件翻转角度设置不同弧长的弧形凹槽，就能保证夹具带着模具、工件翻转指定的角度，以保证后续锁螺丝工作的精确度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施例模具的立体图；

图4为本实用新型具体实施例的工作原理示意图；

附图标号说明：