[实用新型]一种建筑工程用的二次结构构造柱植筋结构

说明书

本实用新型具体是一种建筑工程用的二次结构构造柱植筋结构，解决了现有构造柱的化学植筋方式操作困难、施工质量无法保证的问题。一种建筑工程用的二次结构构造柱植筋结构，每根构造柱主筋的顶端部均套设有螺纹套筒，每个螺纹套筒的上侧均设置有倒L形预埋件；四个螺纹套筒的外部共同套设有矩形箍筋，矩形箍筋的四个角部分别与四个螺纹套筒的外侧壁固定；矩形箍筋的内部固定有两根连接筋。本实用新型实现了提高植筋结构抗拉拔性能的目的，结构牢固，整体性能好，阻力面积大，有效提高施工质量，降低了施工成本，浇筑过程中定位效果好，增加了本植筋结构施工时的可操作性，具有方便制造、结构简易、实用性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用植筋结构，具体是一种建筑工程用的二次结构构造柱植筋结构。

背景技术

在建筑工程中，二次结构构造柱植筋时，通常先在梁的底部钻孔，再用化学植筋的方式完成构造柱钢筋的安装。

然而实践表明，现有构造柱的化学植筋方式存在以下问题：一是需要通过高空作业来完成钻孔，加之横梁底面钢筋密集，导致钻孔成功率低，同时会影响钻孔的尺寸精度、深度精度及位置精度，导致植筋效果差、达不到抗拉拔实验的要求；二是植筋孔垂直向下，导致清孔操作困难、注入植筋胶操作困难，容易引发清孔不干净、注胶量不足的问题，影响抗拉拔性能；三是植筋效果一定程度上依赖于植筋胶的质量，导致施工质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有构造柱的化学植筋方式操作困难、施工质量无法保证的问题，提供了一种建筑工程用的二次结构构造柱植筋结构。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种建筑工程用的二次结构构造柱植筋结构，包括四根竖向放置的构造柱主筋；每根构造柱主筋的顶端部均套设有下部与其螺纹连接且上部固定穿于横梁底部的螺纹套筒，每个螺纹套筒的上侧均沿竖向设置有预埋于横梁的倒L形预埋件，且倒L形预埋件的底部与螺纹套筒的上部螺纹连接；四个螺纹套筒的外部共同套设有预埋于横梁底部的矩形箍筋，矩形箍筋的四个角部分别与四个螺纹套筒的外侧壁固定；矩形箍筋的内部固定有两根位于四个螺纹套筒之间且前后平行分布的连接筋，位于前方的连接筋前侧壁左、右端分别与位于前方的两个螺纹套筒的外侧壁固定；位于后方的连接筋的后侧壁左、右端分别与位于后方的两个螺纹套筒的外侧壁固定。

本实用新型的安装过程是通过以下步骤实现的：S1：将四个倒L形预埋件一一对应地旋拧于四个螺纹套筒的上部；S2：在四个螺纹套筒的外部套设矩形箍筋，使得矩形箍筋与螺纹套筒底部之间留有一定距离，并将矩形箍筋的四个角部分别与四个螺纹套筒的外侧壁固定；S3：在矩形箍筋的内部固定两根位于四个螺纹套筒之间且前后平行分布的连接筋，并将位于前方的连接筋的前侧壁左、右端分别与位于前方的两个螺纹套筒的外侧壁固定，位于后方的连接筋的后侧壁左、右端分别与位于后方的两个螺纹套筒的外侧壁固定，由此完成本植筋结构的预制；S4：根据四个螺纹套筒的位置，在横梁的底部模板上开设四个安装孔，并将四个螺纹套筒一一对应地插入四个安装孔内，使各个螺纹套筒的下部均穿入底部模板内部，同时使矩形箍筋的下表面与底部模板的上表面接触；S5：浇筑横梁内混凝土；S6：待混凝土达到符合要求的强度后，拆除模板；S6：构造柱钢筋绑扎时，将四根构造柱主筋一一对应地旋拧于四个螺纹套筒的下部。在此过程中，倒L形预埋件能够有效提高本植筋结构的抗拉拔性能；矩形箍筋能够对四个螺纹套筒的上下位置进行定位，防止横梁浇筑过程中螺纹套筒的位置发生移动，两根连接筋一方面进一步提高了四个螺纹套筒的定位效果，另一方面能够提高本植筋结构的抗拉拔性能；克服了现有构造柱的化学植筋方式操作困难、施工质量无法保证的问题。

四个倒L形预埋件的竖直段顶端的外部共同套设有预埋于横梁的矩形箍筋I，矩形箍筋I的四个角部分别与四个倒L形预埋件的外侧壁固定；矩形箍筋I的内部固定有两根位于倒L形预埋件之间且前后平行分布的连接筋I，位于前方的连接筋I的前侧壁左、右端分别与位于前方的两个倒L形预埋件的外侧壁固定；位于后方的连接筋I的后侧壁左、右端分别与位于后方的两个倒L形预埋件的外侧壁固定。