[实用新型]一种起重机械用锻件模具

说明书

本实用新型公开了一种起重机械用锻件模具，包括锻件模具主体、第一固定杆、第一固定块、第一伸缩杆、冲压机、第一凹槽、第二凹槽、第二固定杆、底座、第三固定杆、第四固定杆、下模具、第二伸缩杆、承台和支撑腿，本实用新型，通过支撑腿的设置，达到便于整体装置放置的作用，通过冲压机和下模具在同一轴线上的设置，提高了整体装置在使用时的效率，通过第三固定杆和第四固定杆顶端为锥头的设置，提高了进行冲孔时的效率，通过第一凹槽和第二凹槽的设置，防止在冲压机进行冲孔时撞击到第三固定杆和第四固定杆造成损坏，从而提高了整体装置的使用寿命，通过第二伸缩杆和承台的设置，便于在冲孔完成后将锻件顶出，从而方便了模具的移出。

技术领域

本实用新型涉及起重机械设备技术领域，具体为一种起重机械用锻件模具。

背景技术

起重机锻件是锻件的一种分类，主要使用于门方式起重机-桥式起重机-矿山机械，起重机的大型锻件有：锻造车轮、横梁、吊钩等，小锻件有：齿轮，联轴器等，但是现有技术中的车轮锻件在使用时不能很便捷的进行冲压，并且冲压完成后不便于锻件的取出，因此设计一种起重机械用锻件模具以解决上述问题是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机械用锻件模具，具体为一种起重机械用锻件模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种起重机械用锻件模具，包括锻件模具主体，所述锻件模具主体的外圈表壁与下模具的内圈相贴合，所述下模具的内部上表壁设有均匀分布的第三固定杆，所述下模具的底部上表壁中间部位固定连接有竖直放置的第四固定杆，所述下模具的底部下表壁固定连接有均匀分布的第二固定杆的一端，所述第二固定杆的另一端均固定连接于底座的顶部上表壁，所述底座的上表壁固定连接有对称分布的两个第一固定杆的一端，所述第一固定杆的另一端顶部的均固定连接于第一固定块的底部下表壁两侧，所述第一固定块的内部固定连接有多个均匀分部的第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端均与冲压机的顶部上表壁固定连接，所述冲压机的内部下表壁开设有均匀分布的第一凹槽，所述冲压机的内部中间部位开设有第二凹槽

作为本实用新型进一步的方案：所述冲压机的轴线和所述下模具的轴线在同一直线上，提高了整体装置在使用时的效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凹槽的轴线和所述第三固定杆的轴线在同一直线上，便于更好的进行冲孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二凹槽和所述第四固定杆的轴线在同一直线上，便于更好的进行冲孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部上表壁中间部位固定连接有对称分布的两个第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的另一端均延伸至所述下模具的内部与承台的底部下表壁固定连接，便于将冲孔完成后的锻件模具主体1取出。

作为本实用新型进一步的方案：所述承台的内部开设有与所述第三固定杆和所述第四固定杆的外圈直径大小相同的通孔，便于将冲孔完成后的锻件模具主体1取出。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部下表壁固定连接有多个竖直放置的支撑腿，便于整体装置的摆放。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三固定杆和所述第四固定杆的顶部的均为锥头设置，便于更好的进行冲压。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该一种起重机械用锻件模具，通过支撑腿的设置，达到便于整体装置放置的作用，通过冲压机和下模具在同一轴线上的设置，提高了整体装置在使用时的效率，通过第三固定杆和第四固定杆顶端为锥头的设置，提高了进行冲孔时的效率，通过第一凹槽和第二凹槽的设置，防止在冲压机进行冲孔时撞击到第三固定杆和第四固定杆造成损坏，从而提高了整体装置的使用寿命，通过第二伸缩杆和承台的设置，便于在冲孔完成后将锻件进行顶出，从而方便了模具的移出。

附图说明