[实用新型]双重密封进料装置

说明书

本实用新型公开了双重密封进料装置，封挡机构包括第一电液推杆、第二电液推杆、第一固定罩和第二固定罩，第一固定罩内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连接有第一挡板，本实用新型涉及危废焚烧技术领域。该双重密封进料装置，通过第一电液推杆、第二电液推杆、第一固定罩、第二固定罩、第一转动轴、第一挡板、第二转动轴和第二挡板的配合使用，在进行倒料焚烧的时候，依次使用第一挡板和第二挡板在输送管部进行封堵，不仅能够正常对危废进行输送，同时，有效的阻隔有毒气体的溢出，解决了现有的危废回转窑进料装置无密封系统，有毒气体会从进料口扩散至给料料斗，对环境造成不良影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及危废焚烧技术领域，具体为双重密封进料装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为政治废物，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。

现有的危废回转窑进料装置无密封系统，且进料装置处于窑头处，此处烟气处于正压状态，且燃烧不充分，焚烧危险废物时，有毒气体会从进料口扩散至给料料斗，对环境造成不良影响，因此，本实用新型提出双重密封进料装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双重密封进料装置，解决了现有的危废回转窑进料装置无密封系统，有毒气体会从进料口扩散至给料料斗，对环境造成不良影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：双重密封进料装置，包括给料料斗，所述给料料斗包括进料管部和输送管部，所述输送管部外表面的一侧分别贯穿开设有第一活动槽和第二活动槽，所述给料料斗上设置有封挡机构。

所述封挡机构包括第一电液推杆、第二电液推杆、第一固定罩和第二固定罩，所述第一固定罩内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一挡板，所述第二固定罩内壁的正面和背面之间固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二挡板。

优选的，所述第一电液推杆和第二电液推杆均固定连接于输送管部内表面的一侧，所述第一电液推杆位于第一挡板的下方，所述第二电液推杆位于第二挡板的下方。

优选的，所述第一固定罩固定连接于进料管部和输送管部的外表面之间，所述第二固定罩固定连接于输送管部的外表面上。

优选的，所述第一挡板的外表面与第一活动槽的内部相适配，所述第二挡板的外表面与第二活动槽的内部相适配。

优选的，所述第一电液推杆的输出端与第一挡板的底部接触。

优选的，所述第二电液推杆的输出端与第二挡板的底部接触。

有益效果

本实用新型提供了双重密封进料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该双重密封进料装置，通过在第一固定罩内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连接有第一挡板，第二固定罩内壁的正面和背面之间固定连接有第二转动轴，第二转动轴的外表面固定连接有第二挡板，通过第一电液推杆、第二电液推杆、第一固定罩、第二固定罩、第一转动轴、第一挡板、第二转动轴和第二挡板的配合使用，在进行倒料焚烧的时候，依次使用第一挡板和第二挡板在输送管部进行封堵，不仅能够正常对危废进行输送，同时，有效的阻隔有毒气体的溢出，解决了现有的危废回转窑进料装置无密封系统，有毒气体会从进料口扩散至给料料斗，对环境造成不良影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；