[实用新型]一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置

说明书

本实用新型公开了一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，包括包括支腿，所述支腿的顶端安装有底板，所述底板上滑动连接有夹持机构，所述底板顶端滑动连接的所述夹持机构由底端的压缩机构固定安装连接，所述底板的顶端包括合页和锁孔，所述底板一侧开设由两个所述锁孔，所述底板一侧安装有所述合页，所述合页另一侧连接有盖板。本实用新型通过设置夹持机构和压缩机构，在对定子线棒及层间电阻耐压时，打开电机，使得压缩机构对夹持机构进行挤压，保证线棒耐压时外层绝缘表面均能可靠接触到铜皮，更接近线棒在定子铁芯内的实际状态，通过这种方式大大提高线棒耐压效率及安全系数，同时也缩短了直线工期。

技术领域：

本实用新型涉及层间电阻耐压设备技术领域，具体为一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置。

背景技术：

以往，定子线棒及层间电阻耐压采用锡箔纸或薄铜皮包裹的方法，且单根线棒进行耐压，这样无形中不仅加大了工程量，也增加了工期、成本。第一：为了提高试验速度、缩短试验时间，同时保障定子安装工作的不间断；第二：线棒及层间电阻长度长，采用传统的包裹法不能很好地保障其受力均匀、可靠包裹接触面。针对以上两种情况，现场设计制作一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置(以下称为工装法)。提高了试验效率、降低了试验成本。工装由木头、铜皮、不锈钢薄板、合叶和扣锁组成。在线棒耐压时，先把线棒或层间电阻放入已铺好铜皮的槽内，再将上盖关闭，并扣好扣锁，保证线棒耐压时外层绝缘表面均能可靠接触到铜皮，更接近线棒在定子铁芯内的实际状态。通过这种方式大大提高线棒耐压效率及安全系数，同时也缩短了直线工期。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，以解决现在的直接使用人工进行包取，费时费力，并且安全系数低，包裹不均匀的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，包括支腿，所述支腿的顶端安装有底板，所述底板上滑动连接有夹持机构，所述底板顶端滑动连接的所述夹持机构由底端的压缩机构固定安装连接。

所述底板的顶端包括合页和锁孔，所述底板一侧开设由两个所述锁孔，所述底板一侧安装有所述合页，所述合页另一侧连接有盖板，所述盖板另一侧安装有锁紧钉，所述锁紧钉与所述锁孔螺旋连接，所述盖板与所述底板之间安装有所述夹持机构，所述夹持机构底端固定安装有所述压缩机构。

作为优选，所述夹持机构包括有外侧活板、第一垫条、第一夹板、第二垫条、第二夹板、第三垫条以及外侧定板，所述外侧活板一侧安装有所述第一垫条，所述第一垫条另一侧安装有第一夹板，所述第一夹板另一侧安装有第二垫条，所述第二垫条另一侧安装有第二夹板，所述第二夹板另一侧安装有第三垫条，所述第三垫条另一侧安装有所述外侧定板，所述外侧定板固定安装在所述底板上。

作为优选，所述压缩机构包括有电机、联轴器、滑块、丝杆以及限位块，所述电机一端固定安装有所述联轴器，所述联轴器另一端固定安装有所述丝杆，所述丝杆上套接安装有所述滑块，所述丝杆另一侧安装有限位块。

作为优选，所述第一垫条、所述第二垫条以及所述第三垫条规格相同均为3570*23.75mm。

作为优选，所述底板底端开设有滑槽，所述滑块在所述滑槽内移动。

作为优选，所述外侧活板、所述第一夹板、所述第二夹板以及所述外侧定板底端均固定安装有所述滑块。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置夹持机构，外侧活板、第一夹板、第二夹板以及外侧定板之间的距离相同，同步移动由第一垫条、第二垫条以及第三垫条进行隔离，对线棒进行压缩且保证线棒的结构不受破坏，各个夹板之间的距离能够调整，适应不同规格，减免的工人进行手动包覆，省时省力，且提高了安全系数。