[实用新型]一种粉末输送筛分循环系统

说明书

本申请属于打印设备领域，涉及一种用于粉末输送筛分循环系统，包括通过第一吸粉管道与用户打印端连接的储粉单元和通过第二吸粉管道与储粉单元连接的筛粉单元，该筛粉单元通过第三吸粉管道连接所述用户打印端；所述储粉单元通过第一洗气管道连接惰性气体产生端，所述筛粉单元通过第二洗气管道连接惰性气体产生端，所述用户打印端通过第三洗气管道连接惰性气体产生端。结合3D打印应用工况，本实用采用洗气和吸粉相结合的方式，对粉末进行存储并筛分，将筛选出的粉末重新输送到用户端进行使用，能够实现高效的循环再利用，节约用户成本。

技术领域

本实用新型属于打印设备领域，涉及3D打印设备，尤其是涉及一种粉末输送筛分循环系统。

背景技术

3D打印或增材制造是一种采用逐层材料堆积的方式直接从数字模型制造零件的新方法，被誉为“第三次工业革命”的核心技术，目前3D打印技术已广发应用于航空航天、石油天然气、海洋、汽车、模具制造、医疗、加工制造及生物科技领域。在3D打印过程中，尤其在金属3D打印领域，选择性激光熔化成形(SLM)技术最成熟，使用最广泛，使用该技术进行金属3D打印会产生大量的、未被烧结融化的金属粉末，这些3D打印用金属粉末价格昂贵，如果直接将这些粉末当垃圾或者废品处理，会造成很大的资源浪费，同时会大幅提高3D打印的成本。目前的3D打印设备能够实现对打印过程中未被烧结融化的粉末的收集，打印过程中未被烧结融化的粉末通常是被清扫或吸送到一个粉桶里，然后人工将这些粉末从粉桶里倒出来进行人工筛分，然后人工将筛分好的粉末投放至3D打印设备的送粉仓内，这个过程费时费力，同时不能防止粉末接触空气被氧化、吸附空气中的水蒸气粘结成团，从而影响3D打印用粉末材料的质量，最终会影响3D打印成型件的质量。如何自动化地完成上述粉末回收再利用问题，并保证在整个回收再利用过程中，粉末不接触空气，从而有效的保证粉末的质量，成为亟待解决的问题。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种粉末输送筛分循环系统；

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种粉末输送筛分循环系统，其特征在于：包括通过第一吸粉管道与3D打印机连接的储粉单元和通过第二吸粉管道与储粉单元连接的筛粉单元，该筛粉单元通过第三吸粉管道连接所述3D打印机；

所述储粉单元通过第一洗气管道连接惰性气体气源，所述筛粉单元通过第二洗气管道连接惰性气体气源，所述3D打印机通过第三洗气管道连接惰性气体气源。

在上述的粉末输送筛分循环系统中，所述第一洗气管道、第二洗气管道和第三洗气管道分别经由第一吸粉管道、第二吸粉管道和第三吸粉管道与储粉单元、筛粉单元和3D打印机连接。

在上述的粉末输送筛分循环系统中，所述储粉单元、筛粉单元和3D打印机分别连接有第一排气管道、第二排气管道和第三排气管道，该第一排气管道、第二排气管道和第三排气管道均通过排气过滤装置连接大气。

在上述的粉末输送筛分循环系统中，所述第一排气管道上设有第一真空泵，所述第二排气管道上设有第二真空泵，所述第三排气管道上设有第三真空泵；第一排气管道上位于第一真空泵的下游端通过第一回路切换机构连接第一洗气管道，第二排气管道上位于第二真空泵的下游端通过第二回路切换机构连接第二洗气管道，第三排气管道上位于第三真空泵的下游端通过第三回路切换机构连接第三洗气管道。

在上述的粉末输送筛分循环系统中，所述储粉单元包括第一粉仓和连接于第一粉仓下料口的第一储粉仓；

所述第一洗气管道包括第一储粉仓洗气支路、第一粉仓洗气支路和第一连接管，所述第一储粉仓洗气支路连接第一储粉仓，所述第一粉仓洗气支路经过所述第一吸粉管道的入口端连接第一粉仓，所述第一储粉仓通过第一连接管连接第一粉仓洗气支路，所述第一粉仓还连接有第一排气管道，第一粉仓中具有分隔在该第一排气管道与第一粉仓洗气支路之间的第一滤芯。