[实用新型]一种防止漏液的加热雾化装置

说明书

本实用新型属于加热雾化技术领域，且公开了一种防止漏液的加热雾化装置。本实用新型包括加热雾化机构，加热雾化机构底部固定有供电机构，加热雾化机构包括外壳、雾化组件、底板和导电接触，雾化组件固设在外壳内部，外壳底部内壁固定有侧壁，侧壁顶部固定有盖板。本实用新型通过在集液管上方固定连通有喇叭口型结构的导流体用于冷却液的导流，使得冷却液能更好的回流至集液腔中，有效避免了冷却液对供电机构的干扰，且喇叭口型结构的阻流体与导流体相互配合，可以进一步降低冷却液溢出的概率，并能促使冷却液的回流，使得冷却液对供电机构的干扰进一步降低，从而更好的保护了该装置整体的使用安全。

技术领域

本实用新型属于加热雾化技术领域，具体是一种防止漏液的加热雾化装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对科技产品的需求种类不断增多，使得市场上雾化器的款式也在不断更新。雾化器通常包括防止漏液的加热雾化装置和供电装置，防止漏液的加热雾化装置中的雾化腔通常与设置于防止漏液的加热雾化装置底部的进气口正对。防止漏液的加热雾化装置中设有储存液态物体的储液腔，储液腔中的液态物体从储液腔中渗入雾化腔后，由于受重力作用可能会通过进气口流至供电装置，从而出现短路的现象，导致防止漏液的加热雾化装置损坏。所以为了解决上述问题，本公司设计了一种新型防止漏液的加热雾化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种防止漏液的加热雾化装置，通过在集液管上方固定连通有喇叭口型结构的导流体用于冷却液的导流，使得冷却液能更好的回流至集液腔中，有效避免了冷却液对供电机构的干扰，且喇叭口型结构的阻流体与导流体相互配合，可以进一步降低冷却液溢出的概率，并能促使冷却液的回流，使得冷却液对供电机构的干扰进一步降低，从而更好的保护了该装置整体的使用安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止漏液的加热雾化装置，包括加热雾化机构，所述加热雾化机构底部固定有供电机构；

所述加热雾化机构包括外壳、雾化组件、底板和导电接触，所述雾化组件固设在外壳内部，所述外壳底部内壁固定有侧壁，所述侧壁顶部固定有盖板，所述底板位于侧壁内部且两者之间固定有过滤网，所述雾化组件上开有若干过液孔，所述雾化组件底部固设有导电引脚，所述导电引脚与雾化组件电性连接；

所述盖板顶部固定有密封件，所述密封件与外壳内壁过盈配合，所述密封件轴心处开有第一通孔，所述外壳、雾化组件和密封件之间围设形成有储液腔，所述雾化组件通过若干过液孔与储液腔相互连通，所述盖板轴心处设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔均位于同一竖直轴线上，所述底板上表面固定有若干呈圆形阵列分布的夹块、集液管和套管，所述雾化组件底端依次穿过第一通孔和第二通孔且套接于若干夹块中，所述雾化组件底端与套管间隙配合，若干所述夹块和套管均位于集液管内部且与集液管均位于同一竖直轴线上，所述集液管顶端固定连通有导流体，所述底板和集液管之间围设形成有集液腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通孔顶端内壁开有凹槽，所述凹槽侧壁横截面为直角梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化组件与第一通孔结合处、雾化组件与盖板结合处均设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板轴心处开有第三通孔，所述第三通孔与套管相互连通，所述导电引脚底端依次穿过套管和第三通孔且与导电接触过盈卡接，所述导电引脚与导电接触电性连接，所述导电引脚与供电机构电性连接，所述套管与导电引脚结合处、第三通孔与导电引脚结合处均设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板下表面固定有阻流体，所述阻流体位于导流体内部且与导流体均位于同一竖直轴线上，所述导流体和阻流体均为喇叭口型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：