[实用新型]镭雕机构

说明书

本实用新型公开了一种镭雕机构，属于镭雕技术领域。镭雕机构，包括：安装台；产品定位模组，产品定位模组设于安装台上；镭雕模组，镭雕模组包括设于安装台上的升降台和设于升降台上的镭雕机，升降台临近产品定位模组设置；镭雕机的镭雕机头位于产品定位模组的上方，用于对装载于产品定位模组上的待加工产品加工；散热模组，散热模组包括朝向镭雕工作处吹冷风的吹气组件，吹气组件设于产品定位模组上或安装台上。本实用新型通过设置散热模组，对镭雕过程中产生的大量热量能够有效地进行疏导，避免了热量集中对镭雕机头的寿命所造成的损害。

技术领域

本实用新型涉及镭雕技术领域，具体涉及一种镭雕机构。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，其利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，蒸发表层物质露出深层物质；或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。激光镭雕是激光加工行业中最量要的一项应用技术，由于具有诸多优点，现已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等各种工业部门。

实际镭雕中，激光打标头工作时会产生大量的热量。现有技术中的镭雕机构不能及时对热量进行疏导，极大地缩短了镭雕机头的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭雕机构，通过设置散热模组，对镭雕过程中产生的大量热量能够有效地进行疏导，避免了热量的集中对镭雕机头的寿命所造成的损害。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例的技术方案具体如下：

镭雕机构，所述镭雕机构包括：

安装台；

产品定位模组，所述产品定位模组设于所述安装台上；

镭雕模组，所述镭雕模组包括设于所述安装台上的升降台和设于所述升降台上的镭雕机，所述升降台临近所述产品定位模组设置；所述镭雕机的镭雕机头位于所述产品定位模组的上方，用于对装载于所述产品定位模组上的待加工产品加工；

散热模组，所述散热模组包括朝向镭雕工作处吹冷风的吹气组件，所述吹气组件设于所述产品定位模组上或所述安装台上。

进一步地，所述吹气组件包括设于所述产品定位模组上或所述安装台上的固定支架、安装于所述固定支架上的吹气座、安装于所述吹气座一侧面的气管接头、与所述吹气座相连的斜面吹气管及安装于所述吹气座上且罩设于所述斜面吹气管上的斜面保护块。

进一步地，所述斜面保护块包括与所述吹气座相连的连接部和与所述连接部相连的出气部，所述连接部和所述出气部连接形成开口朝下的夹角，所述夹角为钝角。

进一步地，所述散热模组还包括设于所述安装台上的抽风管，所述抽风管的抽风口临近镭雕工作处设置。

进一步地，还包括用于监测批量产品镭雕过程中功率变化的功率监测模组。

进一步地，所述功率监测模组包括设于所述安装台上的功率计支架和设于所述功率计支架上的安装板、滑动设于所述安装板上的功率计探头及设于所述安装板上的滑动驱动源。

进一步地，所述安装板上设有滑轨，所述滑动驱动源包括皮带轮和步进电机，所述皮带轮设于所述安装板上且平行于所述滑轨设置，所述步进电机设于所述安装板上且与所述皮带轮驱动连接，所述功率计探头滑动设于所述滑轨和所述皮带轮之上。

进一步地，所述产品定位模组的数量为至少两组，所述镭雕模组的数量对应设置相同。

更进一步地，所述安装台的底部安装有减震垫块，减震垫块用于消除或减缓镭雕时可能存在的震动现象。

更进一步地，所述安装台侧面安设有吊环螺栓，吊环螺栓能够便于该镭雕机构的位置变换。