[实用新型]一种自动下料的3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种自动下料的3D打印机，属于3D打印技术领域，解决了现有的自动下料的3D打印机存在下料时粉末状原材料容易造成堵塞和容易附着在下料箱内壁的问题，该装置包括下料箱、下料管、挤出器、喷头、工作台和机架，机架内壁通过挤出器连接喷头，工作台位于喷头下方，挤出器通过下料管连接下料箱底部的下料通道，下料箱顶部固定连接的伺服电机通过第一螺杆连接第一固定盘，所述第一固定盘镶嵌在下料通道内壁，第一螺杆末端通过等速万向节连接第二螺杆，第二螺杆末端固定连接在下料管内壁镶嵌的第二固定盘内，下料通道一侧设置有震动棒，震动棒通过电机轴连接震动电机，本实用新型具备下料时粉末状原材料不容易造成堵塞和不容易附着在下料箱内壁的特点。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体是涉及一种自动下料的3D打印机。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

33D打印存在着许多不同的技术，它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件，3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

3D打印机在打印首饰的时候，其原材料一般为粉末状，并且放置在下料箱内，通常是通过送料管自动送到挤出器中进行加工处理，但是现有的送料机构在输送粉末状的原材料时，其流动速度无法控制，容易造成堵塞，从而导致打印工作不得不停止进行维修，严重降低了工作效率，同时粉末状原材料容易附着在下料箱内壁，导致其无法得到充分利用，造成浪费。

因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种自动下料的3D打印机，解决了现有的自动下料的3D打印机存在下料时粉末状原材料容易造成堵塞和容易附着在下料箱内壁的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种自动下料的3D打印机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动下料的3D打印机，包括下料箱、下料管、挤出器、喷头、工作台和机架，所述机架内壁固定连接有固定座，所述固定座底部通过挤出器连接喷头，所述工作台位于喷头下方，并且固定连接在机架底部，所述挤出器通过下料管连接下料箱底部的下料通道，所述下料箱通过支腿固定连接在机架顶部，所述下料箱顶部固定连接的伺服电机通过第一螺杆连接第一固定盘，所述第一固定盘镶嵌在下料通道内壁，所述第一螺杆末端通过等速万向节连接第二螺杆，所述第二螺杆末端固定连接在下料管内壁镶嵌的第二固定盘内，所述下料通道一侧设置有震动棒，所述震动棒通过电机轴连接震动电机，所述震动电机固定连接在机架内壁的固定架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述等速万向节包括传动杆、星形套、驱动杆、球形壳和钢球，所述球形壳内表面和星形套外表面均开有弧形凹槽，所述钢球滚动连接在凹槽内，并且弧形凹槽和钢球的数量均为六个，所述星形套通过驱动杆固定连接第一螺杆，所述球形壳通过传动杆固定连接第二螺杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一固定盘包括连杆和轴承，所述连杆的数量为四个，并且关于轴承中心对称，所述第一螺杆固定连接在轴承内部，所述连杆镶嵌在下料通道内壁，并且第二固定盘与第一固定盘一致。

作为本实用新型进一步的方案，所述下料箱侧壁还焊接有进料口。

作为本实用新型进一步的方案，所述下料箱和下料管的材质均为不锈钢。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：