[实用新型]一种用于纱管二维码激光打标的输送装置

说明书

一种用于纱管二维码激光打标的输送装置，用于对待打码纱管进行输送，其包括输送机构和校正机构，输送机构包括驱动电机，驱动电机驱动链板移动，链板上设置待打码纱管；校正机构包括顶料机构和旋转机构，顶料机构和旋转机构分别设于输送机构的两侧，顶料机构包括顶料气缸，顶料气缸的输出端设有第一顶锥，旋转机构包括旋转电机，旋转电机的输出端设有凸轮分割器，凸轮分割器的输出端设有第二顶锥，第一顶锥和第二顶锥共同对待打码纱管进行限位，解决了传统的激光打标方法存在着因旋转位置不可控，从而导致打标效率较低以及激光发散对人眼造成灼伤的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化加工技术领域，尤其是涉及一种用于纱管二维码激光打标的输送装置。

背景技术

在纺织制造行业内，由纺织车台生产的纱线，会绕卷在纱管上进行保存和运输，为了便于对纱管进行区分，需要对纱管进行二维码标签打码，目前采用激光打标的方式对纱管进行二维码打码，然而激光打标过程通常需要对同部位多个位置进行旋转打标，现有技术多采用人工单个主次打的方式，由于旋转位置不可控，极其容易产生不合格产品，造成了极大的生产效率及物料浪费，且人眼长时间观察激光打印部位，激光发散会对人眼造成灼烧伤害。

因此，传统的激光打标方法存在着因旋转位置不可控，从而导致打标效率较低以及激光发散对人眼造成灼伤的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种用于纱管二维码激光打标的输送装置，旨在解决传统的激光打标方法存在着因旋转位置不可控，从而导致打标效率较低以及激光发散对人眼造成灼伤的技术问题。

本申请实施例提供了一种用于纱管二维码激光打标的输送装置，用于对待打码纱管进行输送，其包括：

输送机构，包括驱动电机，所述驱动电机驱动链板移动，所述链板上设置所述待打码纱管；

校正机构，包括顶料机构和旋转机构，所述顶料机构和所述旋转机构分别设于输送机构的两侧，所述顶料机构包括顶料气缸，所述顶料气缸的输出端设有第一顶锥，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端设有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输出端设有第二顶锥，所述第一顶锥和所述第二顶锥共同对所述待打码纱管进行限位。

在其中一实施例中，还包括：

设备主体，所述设备主体的工作台上设置所述输送机构。

在其中一实施例中，所述输送机构还包括设于所述工作台上的输送框架，所述输送框架的一端外侧设置所述驱动电机，所述驱动电机通过减速电机连接有传动轴，所述输送框架的另一端设有从传动轴，所述传动轴和所述从传动轴上均设有链轮，所述链轮上设有链条，所述链条上设有所述链板，所述驱动电机通过所述链轮驱动所述链条转动，从而带动所述链板移动。

在其中一实施例中，所述输送框架与所述从传动轴上设有涨紧装置。

在其中一实施例中，所述链板的两侧设有物料挡板，所述输送框架上设置所述物料挡板。

在其中一实施例中，所述顶料机构还包括顶料安装板，所述工作台上设置所述顶料安装板，所述顶料安装板上设置所述顶料气缸，所述第一顶锥的前端设有所述限位座，所述输送机构上设置所述限位座。

在其中一实施例中，所述旋转机构还包括旋转安装板，所述旋转安装板上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有活动托板，所述活动托板上设有凸轮分割器，所述旋转安装板上还设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接到所述凸轮分割器，所述驱动气缸驱动所述凸轮分割器沿所述导轨移动，所述旋转电机通过所述凸轮分割器驱动所述第二顶锥转动。

在其中一实施例中，还包括：

料仓，所述输送机构的前端设置所述料仓，所述料仓的出料口设于所述链板的上方。

在其中一实施例中，还包括：