[实用新型]一种连接器壳体注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种连接器壳体注塑模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑块且支撑块的内部开设有转槽，所述转槽内部转动连接有转块且转块的顶端固定连接有注塑槽，所述注塑槽的右侧端互通连接有外壳且外壳的内部右侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端固定连接有摩擦板，所述支撑块的右侧端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定连接有把手，所述连接板的顶端固定连接有支撑杆且支撑杆的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的外侧壁上滑动连接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有连接杆，本实用新型结构简单、设计新颖，能调节注塑模具的角度进行注塑，并且能调节风机的位置。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，尤其涉及一种连接器壳体注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，本实用新型涉及一种连接器壳体注塑模具

专利号：CN211492613U的公布了一种连接器壳体注塑模具，该设计模具保证各个机构间互不干涉，实现顺利脱模；模具结构紧凑、工作稳定，制造周期大大缩短，在达到生产使用标准的同时也降低了生产成本，内部冷却均匀，避免塑件易产生翘曲变形，提高影响模具成型质量。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不能调节注塑模具的角度进行注塑，十分不便，所以需要进行改进。2、上述设计不能调节风机的位置，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接器壳体注塑模具，结构简单、设计新颖，能调节注塑模具的角度进行注塑，并且能调节风机的位置，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种连接器壳体注塑模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑块且支撑块的内部开设有转槽，所述转槽内部转动连接有转块且转块的顶端固定连接有注塑槽，所述注塑槽的右侧端互通连接有外壳且外壳的内部右侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端固定连接有摩擦板，所述支撑块的右侧端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定连接有把手，所述连接板的顶端固定连接有支撑杆且支撑杆的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的外侧壁上滑动连接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有连接杆。

可选的，所述滑套的底端固定安装有风机。

可选的，所述电动液压杆的动力输出端与摩擦板的动力输入端相连接。

可选的，所述顶杆的左侧端固定连接有挡板且挡板的内部开设有通孔。

可选的，所述连接杆的左侧端固定连接有拉动板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过把手转动注塑槽，注塑槽带动转块的转动，转块顺着转槽转动，从而达到调节注塑槽注塑角度的目的，十分方便进行注塑，当需要将注塑槽的角度固定住时，给电动液压杆通入外部电源，通过电动液压杆上的控制器控制电动液压杆的伸长，电动液压杆带动摩擦板的向左移动，摩擦板向左抵住转块的表面，摩擦板的左侧设计比较粗糙与转块接触会形成很大的摩擦力，从而将转块和转槽的位置固定住，这样即可将注塑槽的角度固定住，可以有效解决背景技术中不能调节注塑模具的角度进行注塑的问题。

2、本实用新型当连接器壳体注塑完成后，需要进行冷却，这时给风机通入内置电瓶电源，风机开始运行对注塑槽中的注塑溶液进行冷却，可以通过拉动板拉动连接杆的左右移动，连接杆顺着通孔左右滑动，连接杆带动滑套的左右移动，滑套顺着顶杆左右滑动(需要说明的是滑套内部安装有和顶杆横截面相同的通槽，所以能很好的顺着顶杆直线移动)，这样能很好带动风机左右的直线移动，从而大大提高风机的冷却范围，冷却的效果更加好，可以有效解决背景技术中不能调节风机的位置的问题。