[实用新型]一种锂电池气密封性氦检装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池气密封性氦检装置；采用的技术方案是：一种锂电池气密封性氦检装置，包括第一机械手、第二机械手、第一检测腔和第二检测腔；所述第一机械手用于将待件部件从上料工位送入第一检测腔和将第一检测腔内的已检工件送入下料工位；所述第二机械手用于将待件部件从上料工位送入第二检测腔和将第二检测腔内的已检工件送入下料工位。本实用新型设置第一机械手、第二机械手、第一检测腔和第二检测腔，能够实现任一机械手故障，则剩余的机械手既可以进行上料，也能进行下料；同时也能够实现一检测腔上料或下料时，另一检测腔进行检测；因此，本实用新型能够提高气密性氦检设备的利用率和产能。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池气密封性氦检装置。

背景技术

锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质的电池。其以工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无污染、循环寿命长等优点成为市场上的理想能量载体。在动力锂电池的生产中，气密性氦检是重要的组成工序。传统的气密性氦检设备一个工位上往往只有一个腔体，在进行上下料的时候氦检模块处于待料状态，无法高效利用，且当机械手故障时设备就无法进行正常生产。具体的说，传统的气密性氦检设备在生产时，单个工位只有一个腔体，在生产过程中只有腔体到达氦检位才能工作，而腔体在上下料时，氦检模块不工作，造成产能浪费。

实用新型内容

针对上述的现有锂电池气密封氦检设备利用率低和产能低的技术问题；本实用新型提供了一种锂电池气密封性氦检装置，能够提高气密性氦检设备的利用率和产能。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种锂电池气密封性氦检装置，包括第一机械手、第二机械手、第一检测腔和第二检测腔；所述第一机械手用于将待件部件从上料工位送入第一检测腔和将第一检测腔内的已检工件送入下料工位；所述第二机械手用于将待件部件从上料工位送入第二检测腔和将第二检测腔内的已检工件送入下料工位。

本实用新型在使用时，通过传送机构将待件部件移动至第一机械手或第二机械手的移动路径上，然后通过第一机械手将待件部件送入第一检测腔内由氦检组件和氦检仪进行密封性测试，而第一检测腔内的已检部件同样由第一机械手送至下一处理工位。同时，通过第二机械手将待件部件送入第二检测腔内由氦检组件和氦检仪进行密封性测试，而第二检测腔内的已检部件同样由第二机械手送至下一处理工位。因而能够实现若第一机械手在上料时，第二机械手下料；若第一机械手在下料时，第二机械手上料；若任一机械手故障，则剩余的机械手既可以进行上料，也能进行下料。而在氦检测试中，若第一检测腔在上料或下料时，第二检测腔进行氦检测试；若第二检测腔在上料或下料时，第一检测腔进行氦检测试，保证氦检模块可以一直在工作。因此，本实用新型能够提高气密性氦检设备的利用率和产能。

优选的，还包括上料传送组件，所述上料传送组件用于将待件部件送至第一机械手和第二机械手的移动路径上，以自动给氦检装置输送待件部件。

优选的，还包括下料传送组件，所述下料传送组件用于将第一机械手和第二机械手送出的已检部件送出检测工位，以自动将已检部件送入下一工位。

具体而言，所述第一检测腔和第二检测腔与同一氦检组件相连。

具体而言，所述氦检组件连接有氦检仪。

优选的，所述第一检测腔沿第一机械手移动路径间隔设有多个，以满足不同的产能需求。

优选的，所述第二检测腔沿第二机械手移动路径间隔设有多个，进一步满足不同的产能需求。

进一步的，还包括次品传送组件，所述次品传送组件位于第一机械手和第二机械手移动路径上，以自动将检测出的次品送入次品处理工位。

本实用新型的有益效果：