[实用新型]用于断路器的三相机械联动装置及断路器

说明书

本实用新型涉及一种用于断路器的三相机械联动装置及断路器，该三相机械联动装置包括输入连杆部和联动致动部，联动致动部包括：A相传动杆、B相传动杆和C相传动杆，分别具有第一端和与A、B、C相断路器输入轴连接的第二端；AB相连杆，连接在A相传动杆与B相传动杆的第一端之间；及BC相连杆，连接在B相传动杆与C相传动杆的第一端之间，输入连杆部的第一端通过限定第一旋转轴线的第一连接件与输出拐臂枢接，第二端通过限定第二旋转轴线的第二连接件与一个传动杆枢接，第一旋转轴线与第二旋转轴线彼此呈90度，使输出拐臂、输入连杆部及一个传动杆形成空间四连杆机构。本技术可实现三相同时动作，零部件减少，结构简化，降低了成本。

技术领域

本申请涉及断路器领域，具体地，涉及一种用于断路器的三相机械联动装置以及断路器。

背景技术

对于252kVGIS断路器的传动装置来说，目前大多采用的是三相独立操动机构，常见的三相联动方式有电气联动方式、液压联动方式和机械联动方式等。其中，电气联动方式和液压联动方式由于不能提供更高的分合闸同期性，并且具有断路器非全相操作的隐患，而存在一定的局限性。

特别地，电气联动方式在每相灭弧室中都配置有一驱动机构，并且通过二次回路利用电气信号来控制三相同时开合。然而，这种电气联动方式在控制三相开合的过程中，由于每相机构的操作功及其二次控制元器件的反应时间存在差异，导致三相分合闸同期性不高。

在实际应用中，对于用来保护变压器的高压断路器，需要其在任何情况下都能够保持三相同时动作，即三相联动。机械联动方式能够改善这些问题，为此，国家电网以及国家能源管理均要求252kV高压断路器应采用三相机械联动式结构，并且机械联动方式已经代替电气联动方式越来越多地应用于252kV断路器。

但是，当前采用的机械联动结构大多结构复杂、零件繁多，这显著增加了设备的装配成本以及维护成本。

因此，需要一种能够可靠地实现三相同时联动并且结构简单的三相机械联动结构。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种用于断路器的三相机械联动装置，旨在解决现有技术中三相不能机械联动以及联动装置结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种用于断路器的三相机械联动装置，所述用于断路器的三相机械联动装置包括输入连杆部、联动致动部、A相断路器输入轴、B相断路器输入轴以及C相断路器输入轴，所述A相断路器输入轴、所述B相断路器输入轴以及所述C相断路器输入轴分别通过各自的第一端连接至所述断路器的三相内部结构；其中，所述联动致动部包括：A相传动杆，具有A相传动杆第一端和用于与所述A相断路器输入轴的第二端连接的A相传动杆第二端；B相传动杆，具有B相传动杆第一端和用于与所述B相断路器输入轴的第二端连接的B相传动杆第二端；C相传动杆，具有C相传动杆第一端和用于与所述C相断路器输入轴的第二端连接的C相传动杆第二端；AB相连杆，连接在所述A相传动杆第一端与所述B相传动杆第一端之间；以及BC相连杆，连接在所述B相传动杆第一端与所述C相传动杆第一端之间，其中，所述输入连杆部的第一端通过第一连接件与一外部驱动机构的驱动轴上的输出拐臂枢接，所述输入连杆部与所述输出拐臂能围绕由所述第一连接件所限定的第一旋转轴线相对于彼此枢转，所述输入连杆部的第二端通过第二连接件与所述A相传动杆、所述B相传动杆以及所述C相传动杆中的一个传动杆枢接，所述输入连杆部与所述一个传动杆能围绕由所述第二连接件所限定的第二旋转轴线相对于彼此枢转，并且其中所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线彼此呈90度布置，以使得所述输入连杆部和所述一个传动杆与所述输出拐臂形成空间四连杆机构。

通过设置包括输入连杆部和联动致动部的三相机械联动结构，实现了断路器的三相的同时开合。该三相机械联动结构采用空间四连杆机构进行运动传递以实现三相同时开合，这使得零部件减少、结构得到简化，同时降低了成本以及装配复杂性。