[实用新型]防老剂TMQ沉降残留处理装置

说明书

本实用新型属于废弃回收处理装置领域，具体涉及一种防老剂TMQ沉降残留处理装置,包括顺序连通的反应器、沉降釜、萃取分离罐、静置分离罐、精馏塔以及产物储罐；导油加热器与所述的精馏塔以及萃取分离罐连接为其提供热介质；降温机与所述的沉降釜连接为其提供降温介质。该装置利用热甲苯和水的混合溶液中，甲苯将沉降釜中的物料中包裹的有机物溶解，而水将其中的盐溶解，之后静置分层将盐和有机物进行分离，将其中有机物进行回收利用，回收的物料可以当做成品直接使用，降低了废固的处理费用。

技术领域

本实用新型属于废弃回收处理装置领域，具体涉及一种防老剂TMQ沉降残留处理装置。

背景技术

现在防老剂TMQ生产过程中，为了保证产品中灰分合格，采用沉降的方式将盐进行沉降除去。但是在除盐的过程中由于盐和物料互相包裹同时排掉，造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种防老剂TMQ沉降残留处理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防老剂TMQ沉降残留处理装置，包括顺序连通的反应器、沉降釜、萃取分离罐、静置分离罐、精馏塔以及产物储罐；导油加热器与所述的精馏塔以及萃取分离罐分别连接为其提供热介质；降温机与所述的沉降釜连接为其提供降温介质。

所述的沉降釜以及萃取分离罐中均设置有搅拌桨。

所述的静置分离罐的底部出料口与废液排出管路连通。

所述的精馏塔的出口分别与产物储罐以及萃取分离罐的入口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明开发了一种防老剂TMQ沉降残留处理装置，反应器中排出的含盐物料进入到沉降釜中，在沉降釜中首先进行降温沉降，同时，将萃取分离罐内的甲苯水的混合液加热到60-70℃，之后将沉降釜下层的物料排加入到萃取分离罐中搅拌0.5-1h，搅拌后的物料排入静置分离罐中进行静置分层0.2-1h，静置分离罐中上层溶液进入精馏塔进行精馏，去除水、甲苯，得到防老剂TMQ成品，下层废液排出。该装置利用热甲苯和水的混合溶液中，甲苯将沉降釜中的物料中包裹的有机物溶解，而水将其中的盐溶解，之后静置分层将盐和有机物进行分离，将其中有机物进行精馏回收利用，回收的TMQ可以当做成品直接使用，回收的甲苯可以回到萃取分离罐重复利用，降低了废固的处理费用。

附图说明

图1为本实用新型防老剂TMQ沉降残留处理装置的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1示出一种防老剂TMQ沉降残留处理装置，包括顺序连通的反应器1、沉降釜2、萃取分离罐3、静置分离罐4、精馏塔5以及产物储罐6；导油加热器7与所述的精馏塔以及萃取分离罐3连接为其提供热介质；降温机8与所述的沉降釜连接为其提供降温介质。所述的沉降釜以及萃取分离罐中均设置有搅拌桨。所述的静置分离罐的底部出料口与废液排出管路分别连通。所述的精馏塔5 的出口分别与产物储罐6以及萃取分离罐3的入口连通。