[实用新型]一种除多余油墨、除静电的PET聚酯膜印刷装置

说明书

本实用新型涉及一种除多余油墨、除静电的PET聚酯膜印刷装置，其包括油墨槽、自下部浸在油墨中的印刷辊、及压辊，PET聚酯膜经过印刷辊上方，印刷装置还包括刮料单元、除静电单元，其中刮料单元包括沿着印刷辊长度方向延伸的刮刀、及驱动部件，刮刀设置在印刷辊下部转出油墨一侧，驱动部件驱动刮刀沿自身长度方向往复摆动设置；除静电单元所形成的除静电区位于压辊一侧，且压辊在除静电区自由转动。本实用新型通过设置在印刷辊一侧的刮刀，在印刷前刮除印刷辊上多余的油墨，保证印刷辊对PET聚酯膜的印刷效果；同时，刮刀的往复摆动能够使得其上粘附的油墨脱落，保证其使用效果；通过设置在压辊一侧的除静电单元，去除压辊表面静电，杜绝安全隐患。

技术领域

本实用新型属印刷设备领域，具体涉及一种除多余油墨、除静电的PET聚酯膜印刷装置。

背景技术

目前，企业用于印刷PET聚酯膜的印刷设备主要包括具有油墨的油墨槽、浸在油墨中的印刷辊、及设置在印刷辊上方用于对PET聚酯膜压紧的压辊，PET聚酯膜穿过印刷辊和压辊之间，印刷时，通过印刷辊的自转，将印刷辊浸入油墨的下部印在膜的一面上，压辊自膜的另一面压紧，完成印刷。

然而，在实际印刷过程中，印刷辊上容易沾染过量的油墨，导致印刷在膜面上的图案模糊，印刷效果差，废品率高；同时，在压辊压紧过程中，压辊上由于高速摩擦产生静电，容易造成电击或起火，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的除多余油墨、除静电的PET聚酯膜印刷装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种除多余油墨、除静电的PET聚酯膜印刷装置，其包括具有油墨的油墨槽、自下部浸在油墨中的印刷辊、及压辊，PET聚酯膜经过印刷辊上方，印刷装置还包括刮料单元、除静电单元，其中刮料单元包括沿着印刷辊长度方向延伸的刮刀、及驱动部件，刮刀设置在印刷辊下部转出油墨一侧，驱动部件驱动刮刀沿自身长度方向往复摆动设置；

除静电单元所形成的除静电区位于压辊一侧，且压辊在除静电区自由转动。

优选地，刮刀包括刀柄、设置在刀柄上的刀头，其中刀头位于油墨液面上方，且刀头抵触在印刷辊下部转出油墨一侧。这样设置，在印刷辊印刷前，刮除掉多余的油墨。

具体的，刀头与印刷辊中心线相平行设置。方便安装和实施。

优选地，刀柄截面呈方形，且刀柄沿PET聚酯膜移动方向向下倾斜设置，刀头自刀柄下端沿其倾斜方向向下延伸。这样设置，刀头对印刷辊表面多余油墨的刮除效果好。

具体的，刀头与刀柄一体设置。这样设置，便于加工。

优选地，自刀柄上形成有向外延伸的延伸部，驱动部件连接在延伸部上并驱动刮刀沿其长度方向往复摆动。这样设置，便于去除粘附在刮刀上的油墨。

具体的，驱动部件包括动力器、驱动杆，驱动杆连接在延伸部上。

进一步的，动力器包括底座、转动连接在底座上的偏心轮，驱动杆连接在偏心轮上。通过偏心轮的转动来实现刮刀的往复摆动运动，结构简单可靠。

优选地，除静电单元设置在压辊压向PET聚酯膜一侧。这样设置，在去除压辊表面静电的同时，刮除压辊表面吸附的杂物，避免对PET聚酯膜造成损坏。

具体的，除静电单元采用除静电毛刷。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过设置在印刷辊一侧的刮刀，在印刷前刮除印刷辊上多余的油墨，保证印刷辊对PET聚酯膜的印刷效果；同时，刮刀的往复摆动能够使得其上粘附的油墨脱落，保证其使用效果；通过设置在压辊一侧的除静电单元，去除压辊表面静电，杜绝安全隐患。

附图说明