[实用新型]一种压气机隔板

说明书

本实用新型涉及压气机技术领域，且公开了一种压气机隔板，包括压气机本体，所述压气机本体的内部顶壁和底壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的一端均设为开口状，两个所述凹槽之间设有隔板本体，所述隔板本体的内部顶壁和底壁上均通过轴承转动连接有螺纹转轴。该压气机隔板，在需要拆卸隔板本体时，反向旋转转杆，进而使两个螺纹转轴反向旋转，使两个螺纹套筒相对运动，螺纹套筒通过铰接的连接杆带动伸缩件向隔板本体的方向转动，使隔板本体与伸缩件之间的夹角缩小，进而带动短杆与凸起相错位，起到方便拆卸的效果，起到通过旋转转杆，控制伸缩件的开合，进而起到方便安装拆卸的效果，从而达到操作简单，方便拆卸安装，方便使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及压气机技术领域，具体为一种压气机隔板。

背景技术

压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件。压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，起作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失。小型增压器的压气机叶轮一般将导轮与工作叶轮制成一体。压气机的叶轮出口有扩压器，使气体在叶轮中获得的动能尽可能多地转化为压力。扩压器分为叶片式和缝隙式两种。压气机的外壳有气流的进口和出口。进口一般呈轴向布置，流道略呈渐缩，以减小进气阻力。出口一般设计成流道沿圆周渐扩的蜗壳状，使高速气流在那里继续扩压，提高增压器的总效率。压气机由涡轮驱动，其主要性能参数有：转速、流量、空气流量、增压比和效率等。

现有的压气机隔板，在使用时，往往是通过焊接或铆接的方式，将隔板牢固的安装在压气机的内壁上，虽然其安装牢固，但是其在拆卸更换时，需要通过螺丝刀等工具，将其拆除，操作十分麻烦，导致了安装拆卸不方便的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压气机隔板，具备操作简单，方便拆卸安装，方便使用等优点，解决了需要通过螺丝刀等工具，将其拆除，操作十分麻烦，导致了安装拆卸不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，方便拆卸安装，方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压气机隔板，包括压气机本体，所述压气机本体的内部顶壁和底壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的一端均设为开口状，两个所述凹槽之间设有隔板本体，所述隔板本体的内部顶壁和底壁上均通过轴承转动连接有螺纹转轴，两个所述螺纹转轴的外表面均固定连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外表面均铰接有两个连接杆，所述隔板本体的两侧面均铰接有一组伸缩件，每组所述伸缩件有两个且关于所述隔板本体对称分布，所述伸缩件与所述连接杆相铰接，所述凹槽的内壁上固定连接有两个凸起，所述伸缩件的一端与所述凸起相抵接。

优选的，所述伸缩件包括内部中空的长杆，所述长杆的内部底壁上固定连接有弹簧，所述长杆的外表面穿插设置有短杆，所述短杆的一端与所述弹簧固定连接。

优选的，所述螺纹转轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述隔板本体的外表面穿插设置有转杆，所述转杆与所述隔板本体之间通过轴承转动连接，所述转杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。

优选的，两个所述螺纹转轴的长度相同且螺纹方向相反，两个所述螺纹转轴之间固定连接。

优选的，所述螺纹套筒与所述连接杆之间的夹角范围为三十至六十度。

优选的，所述短杆的外表面固定连接有限位圈，所述短杆远离所述弹簧的一端设有滚轮，所述滚轮与所述凸起相抵接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压气机隔板，具备以下有益效果：