[实用新型]一种金属废料压块机

说明书

本实用新型公开了一种金属废料压块机，包括底座，底座顶部设置有成型模具，成型模具顶部设置有压块，成型模具包括动模块和定模块，定模块固定连接于底座，动模块和定模块之间设置有模腔，还包括第一气缸，动模块固定连接于第二气缸的伸缩杆一端，底座的顶部还固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装台，安装台顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆一端贯穿安装台，且液压缸的伸缩杆一端固定连接于压块，压块形状结构与模腔适配。本实用新型有益效果：在完成压块后，通过控制第二气缸，将动模块于定模块分离，方便将金属块取出。

技术领域

本实用新型涉及金属废料加工领域，具体涉及一种金属废料压块机。

背景技术

金属废料尤其是一些密度疏松的如钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废料占据空间很大，不便于运输与回收加工，因此通常将这些金属废料通过液压冲头的挤压压制为密度致密的金属块，从而便于对其进行运输或熔融再生。

现有的金属压块装置在完成压块后，需要将金属块从模具中取出，由于模具结构所限，导致在取出金属块是十分的不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种金属废料压块机，包括底座，底座顶部设置有成型模具，成型模具顶部设置有压块，成型模具包括动模块和定模块，定模块固定连接于底座，动模块和定模块之间设置有模腔，还包括第二气缸，动模块固定连接于第二气缸的伸缩杆一端，底座的顶部还固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装台，安装台顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆一端贯穿安装台，且液压缸的伸缩杆一端固定连接于压块，压块形状结构与模腔适配。

进一步的，安装台设置有通孔，液压缸的伸缩杆一端贯穿通孔，液压缸通过螺栓连接于安装台。

进一步的，还包括垫片，螺栓依次螺纹连接液压气缸、垫片和安装台。

进一步的，定模块于底座之间还设置有加强筋。

进一步的，模腔呈矩形体结构。

进一步的，动模块呈“U”型结构，定模块呈“一”字结构。

进一步的，还包括第一气缸，第一气缸垂直于第二气缸设置，模腔为第一气缸伸缩杆一端和第二气缸伸缩杆一端的直线交点，第一气缸的伸缩杆一端设置有推板。

进一步的，压块底部设置有凸起，压块下方的底座顶部设置有与凸起结构形状相同的凹槽。

本实用新型有益效果如下：

在完成压块后，通过控制第二气缸，将动模块于定模块分离，方便将金属块取出；通过设置垫片能够避免液压缸直接和安装台接触，同时也能起到缓冲作用，增加了安装台的使用寿命；在定模块和底座之间设置加强筋能够使得定模块结构更加稳定，在完成压块工序后，在动模块和定模块分离时，通过设置第一气缸，使得第一气缸将金属块推离模腔，达到自动下料的效果，通过凸起和凹槽的设置，使得成型的金属块在堆叠时，能够将下部金属块的凸起卡入下部金属块的凹槽中，使得堆叠起来的金属块堆更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型中成型模具结构示意图，

附图标记说明如下：11、底座；111、凹槽；12、支撑柱；13、安装台；21、动模块；22、定模块；31、液压缸；32、第一气缸；321、推板；33、第二气缸；4、压块；41、凸起；5、垫片；6、加强筋。

具体实施方式