[实用新型]一种齿科3D打印真空退火炉

说明书

本实用新型公开了一种齿科3D打印真空退火炉，包括壳体，壳体上固定安装有控制器，壳体内部上方固定安装有加热装置，加热装置下方固定安装有真空装置，加热装置包括加热腔，加热腔上方固定安装有上炉管，加热腔下方固定安装有下炉管，加热腔内水平安装有放置台，放置台通过底部垂直固定安装的支撑腿固定在加热腔内，加热腔左右两侧分别密封固定安装有右密封盖与左密封盖，下炉管内固定设置有与加热腔连通的导气管，导气管连通连管，连管与真空装置连通。该设备达到退火出来的基板，表面颜色更加光亮，无需后续酸洗等表面处理工艺；缩减工艺流程，降低污染，节省成本。本装置实用性强，提升退火的效率，避免材料表面产生氧化。

技术领域

本实用新型涉及齿科3D金属打印技术领域，具体来说，涉及一种齿科3D打印真空退火炉。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能。2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着“3D打印机”。这是中国首次太空3D打印实验，也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,劳动强度低等优点.也可供金属材料钎焊,烧结之用.系引进消化国外90年初最先进产品。

常见的钴铬合金退火炉主要采用气氛保护进行退火工艺，表面发绿、发黑，严重脱碳，工艺成本较高。因此，需要一种满足使用需求的齿科3D打印真空退火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿科3D打印真空退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿科3D打印真空退火炉，包括壳体，所述壳体上固定安装有控制器，所述壳体内部上方固定安装有加热装置，所述加热装置下方固定安装有真空装置，所述加热装置包括加热腔，所述加热腔上方固定安装有上炉管，所述加热腔下方固定安装有下炉管，所述加热腔内水平安装有放置台，所述放置台通过底部垂直固定安装的支撑腿固定在加热腔内，所述加热腔左右两侧分别密封固定安装有右密封盖与左密封盖，所述下炉管内固定设置有与所述加热腔连通的导气管，所述导气管连通连管，所述连管与真空装置连通。

进一步的，所述壳体位于加热装置上方固定开设有散热孔。

进一步的，所述控制器包括显示屏与固定安装在所述显示屏下方的控制按钮。

进一步的，所述真空装置连通固定安装在所述壳体外壁上的真空计。

进一步的，所述支撑腿为耐高温石英石材质。

进一步的，右密封盖、左密封盖与所述加热腔密闭处固定安装有耐高温密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：