[实用新型]一种离心切液机浸渗液回收结构

说明书

本实用新型提供了一种离心切液机浸渗液回收结构，包括罐体、承料架、环形挡料网和支撑机构。该回收结构减小了被甩出浸渗液打在罐体内壁后又反弹飞溅回吊篮内的可能性，避免了浸渗液重新飞溅到工件上从而产生二次污染，提升了对工件的除液效果，同时也利于对浸渗液的回收。同时，避免了承料架与环形挡料网不同心时，承料架的外圈某处位置由于距离环形挡料网过近，造成浸渗液在被甩向环形挡料网时依然会被其阻挡而反弹飞溅回吊篮内。

技术领域

本实用新型涉及浸渗设备技术领域，具体涉及一种离心切液机浸渗液回收结构。

背景技术

浸渗又称含浸、浸透、渗透，是一种微孔(细缝)渗透密封工艺，将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中，将缝隙充满然后通过自然(室温)冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用。

浸渗工艺主要包括脱脂清洗、真空干燥、真空浸渗，离心脱液，翻转清洗、翻转固化等。其中，离心脱液的作用在于去除工件表面的浸渗液，在电机的作用下，通过离心作用甩干工件表面附着的浸渗液，而甩出的浸渗液大多直接甩至罐体的内壁上，所以部分浸渗液又会被重新反弹飞溅到工件上，不利于浸渗液的回收。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种离心切液机浸渗液回收结构，以提升了对工件的除液效果，同时提高对浸渗液的回收效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种离心切液机浸渗液回收结构，包括罐体；承料架，其转动设置在所述罐体内；环形挡料网，其用于围挡所述承料架，所述环形挡料网的高度大于所述承料架的高度，所述环形挡料网、所述承料架和所述罐体的中轴线重合；支撑机构，其用于支撑所述环形挡料网，多个所述支撑机构布置在所述罐体同一水平高度的内壁上，所述支撑机构包括：底座，其设置在所述罐体的内壁上，所述底座的顶面形成有支撑平台，所述支撑平台的水平高度小于或等于所述承料架的承料面，所述底座朝所述罐体的中轴线方向延伸；推板，其沿所述底座的长度方向滑动配合在所述支撑平台上；以及弹性件，其用于抵推所述推板，以使所述推板抵紧所述环形挡料网的外壁。

优选地，所述底座设有滑动内腔，所述底座的两侧壁上分别开设有与所述滑动内腔连通的条形滑孔，所述滑动内腔和所述条形滑孔均沿所述底座的长度方向延伸；所述滑动内腔适形滑动配合有滑块，所述滑块的两侧分别设有支耳，所述支耳穿过所述条形滑孔后与所述推板连接；所述弹性件设置在所述滑动内腔内，所述弹性件的两端分别连接所述滑块背离所述罐体中轴线的一面，以及所述滑动内腔的腔壁上。

优选地，还包括限位杆，其用于抵紧所述滑块，以使所述滑块不能移动，所述限位杆包括：第一杆体，其螺纹贯穿所述罐体罐壁后伸入所述滑动内腔中，其一端伸出所述罐体外；第二杆体，其连接在所述第一杆体靠近所述滑块的一端，所述第二杆体的直径小于所述第一杆体的直径；以及把手，其设置在所述第一杆体伸出所述罐体外的一端。

优选地，还包括：旋转柱，其转动贯穿所述罐体的罐底后与所述承料架连接；以及电机，所述罐体的底部设置有支架，所述电机安装在所述支架上，所述电机的输出轴与所述旋转柱连接。

优选地，所述罐体的腔底设置有向上凸起的圆锥形凸台，所述旋转柱转动贯穿所述圆锥形凸台；所述圆锥形凸台与所述罐体的中轴线重合，所述圆锥形凸台的底部边缘与所述罐体的内壁之间形成有环形腔底，所述环形腔底上设置有多个出液口，每个所述出液口连通有出液管道，所述出液管道上设置有阀门。

优选地，所述承料架包括：托盘，其同中心轴设置在所述旋转柱的顶部，所述托盘呈镂空结构；挡杆，多根所述挡杆沿所述托盘的中轴线呈环形阵列布置在所述托盘周向边缘；以及连接环，其连接在所有所述挡杆的顶部。

优选地，所述环形挡料网的底部设置有加固座。

本实用新型的有益效果：