[实用新型]一种补强板滚压机

说明书

本申请涉及滚压设备领域，尤其是涉及一种补强板滚压机，包括放料架和收料架，所述放料架与收料架之间设有滚压装置，所述滚压装置包括加热辊和位于加热辊上方的压力辊，所述加热辊的周向外表面设置限位槽，所述压力辊的周向外表面设有与限位槽对应的滚压凸起。本申请通过将料带放置在限位槽内，从而具有减少补强板加热贴合时位置偏移的效果。

技术领域

本申请涉及滚压设备领域，尤其是涉及一种补强板滚压机。

背景技术

补强板又称为加强筋，在电子产品的柔性电路板中被广泛使用，主要用来提高柔性电路板的刚度。补强板一般通过胶粘接到柔性电路板上，需要加热胶体，使胶体熔化后冷却固化，从而将补强板与柔性电路板紧密贴合。

目前的滚压设备包括放料卷和收料卷，放料卷上卷绕有柔性电路板料带，柔性电路板料带上粘接有若干补强板，在放料卷与收料卷之间设置滚压装置，滚压装置包括加热辊和压力辊。对补强板进行加热贴合时，使柔性电路板料带穿过加热辊和压力辊之间，加热辊释放热量将胶体熔化，压力辊对补强板施加压力，使补强板紧密贴合在柔性电路板料带上。

针对上述中的相关技术，发明人认为柔性电路板料带的宽度小于压力辊的宽度，在柔性电路板料带输送过程中，补强板收到压力辊向下的压力时，也会受到水平的摩擦力，从而使补强板的位置发生偏移。

实用新型内容

为了减少补强板加热贴合时位置的偏移，本申请提供一种补强板滚压机。

本申请提供的一种补强板滚压机采用如下的技术方案：

一种补强板滚压机，包括放料架和收料架，所述放料架与收料架之间设有滚压装置，所述滚压装置包括加热辊和位于加热辊上方的压力辊，所述加热辊的周向外表面设置限位槽，所述压力辊的周向外表面设有与限位槽对应的滚压凸起。

通过采用上述技术方案，对料带进行加热贴合时，将料带放置在限位槽中，使用滚压凸起将料带压在限位槽中，利用限位槽的内壁来限位住料带的位置，从而减少料带相对于加热辊轴向偏移，减少补强板加热贴合时位置的偏移。

可选的，所述滚压装置包括一对竖直设置的支撑板，加热辊和压力辊均设置在一对支撑板之间；所述加热辊的两端均通过轴承固定在对应的支撑板上，所述压力辊的两端均连接有滑动座，所述压力辊的两端均通过轴承穿设在对应的滑动座内，每一所述滑动座均沿对应的支撑板上下滑动。

通过采用上述技术方案，加热辊竖直方向的位置不动，加热辊起到支撑料带的作用；放置料带时，压力辊向上滑动，留出空间，便于料带的放置，料带放置完成后，压力辊从上向下对料带进行压合。

可选的，每一所述支撑板上均开设有开口向上的滑槽，每一所述滑动座上均设有与滑槽对应的导向条。

通过采用上述技术方案，通过导向条在滑槽内上下滑动，更进一步限制滑动座滑动的方向，便于压力辊垂直向下压合。

可选的，每一所述支撑板上均设有横板，每一横板上均以螺栓连接有压紧杆；所述压紧杆的底端伸入对应的滑槽内，所述压紧杆与对应的滑动座之间设有压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当压力辊向下压时，旋转压紧杆，压紧杆的底部向下运动，压紧弹簧被压缩，压紧弹簧向下对滑动座施加弹力，使得压力辊进一步将料带压实。

可选的，所述加热辊上套设有抵接环，所述抵接环位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，当料带放置在限位槽后，使用抵接环沿加热辊的轴向滑动，抵接环将料带抵接在限位槽的侧壁上，进一步增加补强板加热贴合的稳定性。

可选的，所述抵接环上设有水平的增摩导条，所述加热辊的周向外表面沿其轴向设有增摩导槽，所述增摩导条穿设在增摩导槽内。

通过采用上述技术方案，利用增摩导条与增摩导槽之间的摩擦力，减少抵接环位移而脱离抵接位置的情况。