[实用新型]模具双杆打料机构

说明书

本实用新型公开了模具双杆打料机构，包括主体、喷料机构、打料机构和料道切换机构，所述主体内部设置有上端贯穿的储料仓、上下贯穿的滑杆通道、第二输料道和第四输料道，所述储料仓通过第二输料道与滑杆通道相连，所述主体后端设置有第一输料道，所述第一输料道与储料仓相连，所述第四输料道后端与滑杆通道相连，前端与所述喷料机构相连，所述打料机构内嵌于储料仓，所述料道切换机构内嵌于滑杆通道，通过打料机构和料道切换机构的配合工作可以实现模具内打料充分、防止料液回流、防止料液冷却凝固的功能。

技术领域

本实用新型涉及打料机构领域，特别涉及模具双杆打料机构。

背景技术

模具双杆打料机构是一种将高温料液压入模具的打料装置，由于模具在压铸时需要料液在恰当的时候被压入模具，因此普通的打料机在打料时由于没有防回流装置，从而压铸的模具会出现压铸不实的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种模具双杆打料机构，解决产品因料液回流而出现的压铸不实的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：模具双杆打料机构，包括主体、喷料机构、打料机构和料道切换机构，所述主体内部设置有上端贯穿的储料仓、上下贯穿的滑杆通道、第二输料道和第四输料道，所述储料仓通过第二输料道与滑杆通道相连，所述主体后端设置有第一输料道，所述第一输料道与储料仓相连，所述第四输料道后端与滑杆通道相连，前端与所述喷料机构相连，所述打料机构内嵌于储料仓，所述料道切换机构内嵌于滑杆通道。

进一步的是：所述打料机构包括第一压力装置和打料杆，所述打料杆下端内嵌于所述储料仓内，上端连接第一压力装置。

进一步的是：所述料道切换机构包括料道切换杆和第二压力装置，所述料道切换杆下端内嵌于所述滑杆通道，所述料道切换杆下端中部设置有第三输料道，所述料道切换杆下部设置有卸料道，所述料道切换杆上端连接第二压力装置。

进一步的是：所述喷料机构包括喷料箱，所述喷料箱前端设置有喷嘴，所述喷料箱内部设置有第五输料道，所述第五输料道前端连接至所述喷嘴的后端，使得在第二压力装置的作用下，所述第五输料道后端可通过所述第四输料道与第三输料道连通，所述卸料道可与第二输料道连通。

本实用新型的有益效果是：可以通过料道切换杆和打料杆的配合使用，可以实现一个模具打料完成后，自动切换料道，并且保证第五输料道内的料液不会回流，同时可以避免下一次打料不充足造成的压铸不实问题。

附图说明

图1为模具双杆打料机构示意图。

图中标记为：

主体1、第一输料道11、第二输料道12、储料仓13、第四输料道14、滑杆通道15；

喷料箱2、喷嘴21、第五输料道22；

打料机构3、打料杆31、第一压力装置32；

料道切换机构4、料道切换杆41，第二压力装置42、第三输料道43、卸料道44；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。