[实用新型]一种电缆保护管加工用自动液压弯管机

说明书

本实用新型公开了一种电缆保护管加工用自动液压弯管机，包括液压弯管机，所述液压弯管机一侧设有输送机构，所述输送机构包括第一导流板，所述第一导流板内部设有进料缝，所述第一导流板两侧均设有整料板，所述第一导流板一端两侧设有分料组件，所述分料组件包括转轴，所述转轴一端设有驱动机构，所述转轴轴身两侧均固定有分料件，所述分料件外缘设有入料口，所述入料口平均分布在所述分料件外缘，所述分料件与所述整料板之间设有第二导流板，所述第二导流板远离所述第一导流板一端连接设有导向杆，所述导向杆远离所述第二导流板一侧开设有固管槽，所述固管槽和所述液压弯管机共线设置，所述导向杆底部固定有支撑架。

技术领域

本实用新型涉及电缆保护管输送领域，具体来说，涉及一种电缆保护管加工用自动液压弯管机。

背景技术

电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。

所使用的电缆保护管有：钢管、铸铁管、硬质聚氯乙烯管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。电缆保护管多为金属材质，其中因为镀锌钢管防腐性能好，而被普遍采用。

在金属电缆保护管折弯领域，需要将金属保护管一根根由人工送至液压弯管机内进行折弯，由于电缆线需要采用大弯工艺(弯度过小时，电缆在内部不容易拉动)，这时采用的液压弯管机一般为上压式液压弯管机，这样压弯的管材弧度较大且平滑，有人工进行输送管材较为费事费力的同时，在工人将保护管送至液压弯管机内时，由于液压弯管机的工作压力，容易使工人手部发生危险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆保护管加工用自动液压弯管机，具备液压弯管机自动输送管材的优点，进而人工输送管材慢，且易发生危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述液压弯管机自动输送管材的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电缆保护管加工用自动液压弯管机，包括液压弯管机，所述液压弯管机一侧设有输送机构，所述输送机构包括第一导流板，所述第一导流板内部设有进料缝，所述第一导流板两侧均设有整料板，所述第一导流板一端两侧设有分料组件，所述分料组件包括转轴，所述转轴一端设有驱动机构，所述转轴轴身两侧均固定有分料件，所述分料件外缘设有入料口，所述入料口平均分布在所述分料件外缘，所述分料件与所述整料板之间设有第二导流板，所述第二导流板远离所述第一导流板一端连接设有导向杆，所述导向杆远离所述第二导流板一侧开设有固管槽，所述固管槽和所述液压弯管机共线设置，所述导向杆底部固定有支撑架。

所述导向杆靠近所述第二导流板一端高度大于远离所述第二导流板一端高度。

所述驱动机构为伺服电机。

所述整料板靠近所述固管槽一侧设有凹槽，所述凹槽和所述固管槽共线设置。

所述导向杆靠近所述液压弯管机一端设有收集箱。

所述支撑架靠近所述整料板一侧安装设有推送气缸，所述推送气缸顶部推送板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆保护管加工用自动液压弯管机，具备以下有益效果：

(1)、有效保护弯曲电缆保护管，可通过驱动机构的的速率来调节输送效率，在输送保护管进行弯曲的时候无需人们手动操作，省时省力的同时避免工人手动输送的风险。