[实用新型]一种酒店机器人下储物仓的模具

说明书

本实用新型公开了一种模具，尤其涉及一种酒店机器人下储物仓的模具，包括上模体和下模体，上模体上设有上模固定板，下模体下设有下模固定板，下模固定板下设有下模固定座，下模固定板与下模固定座之间设有两块支撑板，两块支撑板与下模固定板、下模固定座之间构成行程腔，行程腔内设有顶板，顶板上设有插入下模固定板的顶杆，顶板下设有顶板固定板，下模体上设有气缸，气缸包括缸体和输出轴，顶板与顶板固定板均伸出行程腔，顶板上设有第一嵌入槽，顶板固定板上设有第二嵌入槽，输出轴嵌入第一嵌入槽与第二嵌入槽内。气缸的动作带动顶板的动作使顶板上的顶杆具有较长的行程，能够对于酒店机器人储物仓这类较长的工件进行顶出，能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种酒店机器人下储物仓的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

公开号为CN206926199U的中国实用新型专利公开了一种注塑模具，其技术方案要点是：包括定模以及动模，所述定模上设置有型腔，所述动模上设置有型芯，所述型腔与型芯扣合形成模腔，所述动模远离定模的端面上设置有模座，所述模座上设置有顶板，所述顶板上设置有顶针，所述顶针贯穿于动模且与型芯齐平，所述型芯包括固定连接在顶板上的套杆、穿设于顶板且滑移连接在套杆内部的芯杆，所述芯杆的顶端上设置有凸块，所述凸块的端面宽度向着定模一侧逐渐减小，所述芯杆内部设置有气道，所述气道靠近定的端部贯穿于凸块的侧壁，所述套杆端部上穿设置有放置凸块的放置孔，该注塑模具具有生产的注塑件表面光洁度较好、结构紧凑性较好、使用寿命长的优点。

上述专利中的注塑模具，通过顶板和套杆将工件顶出，但顶板和套杆的行程不足，在面对酒店机器人储物仓这种较长的工件时难以将工件完全顶出，工件会卡在模具内，因此需要一种行程较长能够用于酒店机器人储物仓制造的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种顶杆行程较长的注塑模具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种酒店机器人下储物仓的模具，包括上模体和下模体，所述上模体上设有上模固定板，所述下模体下设有下模固定板，所述下模固定板下设有下模固定座，所述下模固定板与所述下模固定座之间设有两块对称设置的支撑板，两块支撑板与下模固定板、下模固定座之间构成行程腔，所述行程腔内设有顶板，所述顶板上设有插入所述下模固定板的顶杆，所述顶板下设有顶板固定板，所述下模体上设有气缸，所述气缸包括缸体和输出轴，所述顶板与顶板固定板均伸出所述行程腔，所述顶板上设有第一嵌入槽，所述顶板固定板上设有第二嵌入槽，所述输出轴嵌入所述第一嵌入槽与第二嵌入槽内并与所述第一嵌入槽卡位。

通过采取上述技术方案，上模体固定在上模固定板上，下模体固定在下模固定板上。下模固定板下设有两块对称设置的支撑板，支撑板之间构成行程腔，行程腔内设置顶板和顶板固定板，顶板固定板上设置插入下模体的顶杆，通过顶板的移动可使顶杆伸缩从而顶出成型后的工件。模具的侧面上安装有连接顶板的气缸，气缸包括缸体和输出轴。顶板和顶板固定板上分别设置第一嵌入槽和第二嵌入槽，气缸的输出轴嵌入第一嵌入槽和第二嵌入槽内并与第一嵌入槽卡位，通过气缸的动作能够带动顶板的动作，从而使顶杆能够有足够的行程去顶出工件，从而便于模具的产生。

本实用新型进一步设置为：第一嵌入槽的宽度小于所述第二嵌入槽的宽度，所述输出轴上对称设置有凹陷部，所述凹陷部与所述第一嵌入槽卡位。

通过采取上述技术方案，凹陷部的长度与顶板的厚度相匹配，凹陷部的两个端面分别与顶板的上表面与下表面接触，能够保证输出轴与顶板卡位的稳定性。同时第一嵌入槽的宽度小于第二嵌入槽的宽度能够防止顶板固定板对于输出轴与第一嵌入槽卡位的限制。