[实用新型]一种用于钢绞线生产加工的烘干装置

说明书

本实用新型属于钢绞线加工设备技术领域，尤其为一种用于钢绞线生产加工的烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有烘干仓和清理仓，所述清理仓内设有固定箱，所述固定箱内活动安装有收集抽屉，所述固定箱的顶部焊接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部设有打磨层，所述清理仓的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴底部焊接有钢刷，所述清理仓的顶部内壁上转动安装有转杆，所述转杆的底部焊接有风扇扇叶，所述电机的输出轴延伸至箱体内并焊接有第一皮带轮，所述转杆上焊接有第二皮带轮，本实用新型结构简单、使用方便，提高烘干效率的同时，还能够对钢绞线表面的杂质进行清理，确保产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工设备技术领域，尤其涉及一种用于钢绞线生产加工的烘干装置。

背景技术

预应力钢绞线是由2，3，7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途。按照一根钢绞线中的钢丝数量可以分为2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线及19丝钢绞线。按照表面形态可以分为光面钢绞线、刻痕钢绞线、模拔钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧树脂钢绞线等，预应力混凝土用钢绞线在稳定化处理时加热至370-400℃后立即采用40-60℃的冷却水冷却，水冷却后立即进行压缩空气吹掉残留在钢绞线表面的冷却水，然后钢绞线依靠自然风干干燥。

但是，现有技术中，钢绞线在水冷后进入烘干设备时表面有部分冷水，冷水在遇到高温形成水蒸气，滴落在钢绞线上需要再次烘干，影响烘干效率，同时在高温加工后钢绞线表面会存在杂质，不及时清理会影响产品质量，为此，提出一种用于钢绞线生产加工的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢绞线生产加工的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钢绞线生产加工的烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有烘干仓和清理仓，所述清理仓内设有固定箱，所述固定箱内活动安装有收集抽屉，所述固定箱的顶部焊接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部设有打磨层，所述清理仓的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴底部焊接有钢刷，所述清理仓的顶部内壁上转动安装有转杆，所述转杆的底部焊接有风扇扇叶，所述电机的输出轴延伸至箱体内并焊接有第一皮带轮，所述转杆上焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带；所述烘干仓的两侧内壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有对钢绞线表面刮水的刮水套，所述烘干仓的两侧内壁上焊接有加热箱，所述烘干仓的外部顶部焊接有风机，所述风机的出风管延伸至加热箱内，所述箱体的一侧焊接有抽气泵，所述清理仓和烘干仓上设有供钢绞线穿过的通孔。

优选的，所述箱体的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。

优选的，所述箱体内插设钢绞线本体，所述钢绞线本体的一端延伸至箱体外，所述钢绞线本体贯穿两个所述刮水套并和两个所述支撑块滑动连接。

优选的，所述电机的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和箱体的顶部焊接在一起。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在转杆上。

优选的，所述烘干仓内设有导水板，所述烘干仓的一侧设有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，启动电机、风机和抽气泵，电机输出轴带动第一皮带轮和钢刷，第一皮带轮带动第二皮带轮，第二皮带轮再带动转杆，转杆再带动风扇扇叶，风机将风吹进加热箱，加热箱内的暖风再吹向钢绞线本体，钢绞线本体穿过刮水套时，表面的水会被挂掉，通过导水板流出箱体外，少量的水会被烘干，产生的部分水蒸气会被抽气泵的吸气管抽入泵内，然后排出，能够防止水汽过多滴落在钢绞线上，钢绞线本体进入清理仓时，顶部会被旋转的钢刷清理，底部的打磨层会清理钢绞线的底部，防止杂质粘附在钢绞线上，影响质量。

本实用新型结构简单、使用方便，提高烘干效率的同时，还能够对钢绞线表面的杂质进行清理，确保产品质量。