[实用新型]一种集成式电炉和碳氧枪液压系统

说明书

本实用新型为一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，属于电炉控制系统领域，是针对电炉和碳氧枪采用两套液压系统导致故障频繁的所提出，其包括：油箱、与油箱相连的集成液压系统和用来控制集成压夜系统的控制器，集成液压系统包括用来控制电炉的电炉液压站阀台和与用来控制碳氧枪的碳氧枪液压阀台，碳氧枪液压阀台包括枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元，枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元分别通过液压管路与电炉液压站阀台的进油管路和回油管路连通形成连接回路，且在每个进油管路上均设有单向阀，在每个回油管路上均设有截止阀。本实用新型通过将碳氧枪液压系统并入到大型设备的液压系统中，减少维护成本与工人的维护量。

技术领域：

本实用新型属于电炉控制系统技术领域，具体涉及一种集成式电炉和碳氧枪液压系统。

背景技术：

在很多行业的生产制造和加工生产线中，包括大型液压设备和许多单体的小型辅助设备，这些单体的设备具备各自独立的传动系统和控制系统，虽然小型辅助设备体积较小、动作简单，但这些设备的系统同大型设备系统一样需要设备维护，在成本消耗上和人员配置上存在需求。例如某炼钢厂冶炼车间的电炉采用引进于瑞士康卡斯特公司的90t超高功率电弧炉，该电炉设备除自身配备一套4000L液压系统，实现炉体的所有执行动作需要，同时为电炉配备的炉门碳氧枪加热设备又有一套小型液压单元，油箱容积为300L，由一台小排量的液压泵输出压力，通过PLC程序控制实现碳氧枪体升降、摆动、进出三个动作需要，实现冶炼过程中的吹氧、增碳任务。但是在实际使用过程中，碳氧枪的液压系统因长期处于高灰尘工作环境的因素，所以故障频繁，经常导致生产中的设备故障停工，给生产带来不利因素。为了保持油箱油液的清洁，减少故障率，每年为维护液压油消耗许多成本，同时给设备工人带来很多负担。

实用新型内容：

本实用新型为克服现有电炉和碳氧枪采用两套液压系统导致故障频繁的缺陷，提供了一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，该系统利用大型设备液压系统上的设计余量，将碳氧枪的液压系统并入到大型设备的液压系统中，通过大型设备液压系统的动力输出源控制碳氧枪的阀组，同时取消了碳氧枪的动力输出。

本实用新型采用的技术方案在于：

一种集成式电炉和碳氧枪液压系统，包括：油箱、与油箱相连的集成液压系统和用来控制集成压夜系统的控制器，所述集成液压系统包括用来控制电炉的电炉液压站阀台和用来控制碳氧枪的碳氧枪液压阀台，碳氧枪液压阀台包括枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元，枪体进出单元、枪体升降单元和枪体摆动单元分别通过液压管路与电炉液压站阀台的进油管路和回油管路连通形成连接回路，且在每个进油管路上均设有单向阀，在每个回油管路上均设有截止阀。

优选地，所述枪体进出单元包括枪体进出油缸，所述枪体进出油缸的进油端与出油端均依次连通有第一截止阀、第一液控单向阀、第一节流阀、第一电液换向阀，且在第一节流阀旁接有单向阀。

优选地，所述枪体升降单元包括枪体升降油缸，所述枪体升降油缸的进油端与出油端均依次连通有第二截止阀、第二液控单向阀、第二节流阀、第二电液换向阀，且在第二节流阀旁接有单向阀。

优选地，所述枪体摆动单元包括枪体摆动油缸，所述枪体摆动油缸的进油端与出油端均依次连通有第三截止阀、第三液控单向阀、第三节流阀、第三电液换向阀，且在第三节流阀旁接有单向阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过取消原有碳氧枪的液压站和溢流阀，将碳氧枪的液压系统并入到大型设备的液压系统中，利用大型设备液压系统上的设计余量为碳氧枪提供动力输出，既保证碳氧枪的正常使用，又大大减少企业生产中维护成本与工人的维护量。同时，改进后的碳氧枪在电气上也取消了PLC程序对溢流阀与泵的控制，大大简化了原来繁琐的电气程序命令，仅需在控制室保留枪体升降、摆动、进出三个动作的输出，实现枪体的动作控制。由于减少了液压的主体设备，减少了液压设备的维护量，同时也减少了电气系统的维护量，综合计算成本，每年减少电力成本、备件成本、液压油成本共计约8万元，取得了显著的效益。