[实用新型]一种内胆生产用增塑剂定型装置

说明书

本实用新型涉及内胆定型装置术领域，具体涉及一种内胆生产用增塑剂定型装置，包括主体、电机和烘干机，电机固定连接在主体的上端，主体的一侧均贯通连接有烘干机。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有测温器、制冷机和制冷块，使得在对内胆持续定型生产中，测温器可以对需要制冷时的温度进行设定，测温器一侧的测温块可以实时对增塑剂箱内的增塑剂温度进行检测，当增塑剂的温度达到设定值时，测温器会触发制冷机，制冷机开始制冷工作，由制冷块对增塑剂箱内的增塑剂进行降温，并当增塑剂的温度下降到设定温度时，测温器感应到后会再次触使制冷机进行停机，从而使得增塑剂对后续的内胆冷却定型效果不会造成影响。

技术领域

本实用新型涉及内胆定型装置术领域，具体为一种内胆生产用增塑剂定型装置。

背景技术

内胆在生产过程中需要用增塑剂进行定型，由于现有的内胆生产用增塑剂定型装置将内胆塑形模放入增塑剂中进行冷却定型，但是在持续生产中，增塑剂会吸收大量的热量，使得增塑剂的温度升高，对后续的内胆塑形模冷却定型效果降低。

但是现有的内胆生产用增塑剂定型装置由于对增塑剂没有制冷的功能，使得在对内胆持续定型生产中，增塑剂会吸收大量的热量，增塑剂的温度升高，对后续的内胆冷却定型效果降低，且现有的内胆生产用增塑剂定型装置对增塑剂由于没有过滤功能，从而使得增塑剂在长时间的定型工作后，增塑剂中会混有杂质，杂质过多后容易粘在内胆塑形模上，对内胆定型后的表面容易造成瑕疵。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内胆生产用增塑剂定型装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的内胆生产用增塑剂定型装置由于对增塑剂没有制冷的功能，使得在对内胆持续定型生产中，增塑剂会吸收大量的热量，增塑剂的温度升高，对后续的内胆冷却定型效果降低，且现有的内胆生产用增塑剂定型装置对增塑剂由于没有过滤功能，从而使得增塑剂在长时间的定型工作后，增塑剂中会混有杂质，杂质过多后容易粘在内胆塑形模上，对内胆定型后的表面容易造成瑕疵的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种内胆生产用增塑剂定型装置，包括主体、电机和烘干机，所述电机固定连接在主体的上端，所述主体的一侧均贯通连接有烘干机；

所述主体的内部上端固定连接有升降器，所述主体的内部下端均固定连接有垫块，所述垫块的一侧固定连接有制冷机，所述制冷机的左侧固定连接有线管，所述线管的一侧固定连接有测温器，所述制冷机的上端固定连接有增塑剂箱，所述增塑剂箱的右侧固定连接有过滤器，所述增塑剂箱的内部左侧固定连接有测温块，所述增塑剂箱的内侧下端均固定连接有制冷块，所述增塑剂箱的右侧下端贯通连接有出液管，所述增塑剂箱的右侧上端贯通连接有进液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器的内部下端固定连接有抽液泵，所述抽液泵的上端固定连接有过滤滤芯，且出液管和进液管均位于过滤器和增塑剂箱的中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降器的下侧均固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的下侧均固定连接有连接板，且伸缩轴设有2个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧固定连接有置物板，所述置物板的上端固定连接有凹槽，且连接板以置物板为中心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷块均等距横向排列分布在增塑剂箱的内部下端，且制冷块与制冷机为一体设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机设有2个，且烘干机以升降器为中心对称分布在主体的左右两侧。