[实用新型]一种新型的防涡流挡板

说明书

本实用新型公开一种新型的防涡流挡板，包括垫板和固定在垫板上的防涡流机构，防涡流机构包括若干长板和若干端板，若干长板和端板固定连接，本实用新型防涡流挡板在进行现场设备装配时直接放置于管口即可，省去了现场施焊的步骤，极大地增加了现场装配效率。

技术领域

本实用新型涉及压力容器领域，特别是涉及一种新型的防涡流挡板。

背景技术

压力容器(立式容器、卧式容器等)在液体出口处为防止涡流形成进而增加管口载荷，对管口及容器造成损害，通常会焊接防涡流挡板。但传统的防涡流挡板大多是直接焊接于管口外。

现有的防涡流挡板需要在现场进行焊接固定，并且由于容器内大多较为封闭，且防涡流挡板体积较小，维修人员在从人孔进入到容器内部后由爬梯向下很难及时发现防涡流挡板，在这种情况下，经常会发生不小心踢到、踩踏防涡流挡板的情况，而这些情况都极有可能使得防涡流挡板发生开裂，同时由于是焊接固定，更换防涡流挡板时还需要经过脱焊步骤，不仅复杂，还容易对容器、管口造成损伤，无形中为设备的检修增加了很大的风险成本与维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的防涡流挡板，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型的防涡流挡板，包括垫板和固定在所述垫板上的防涡流机构，所述防涡流机构包括若干长板和若干端板，若干所述长板和若干所述端板固定连接。

优选的，两个所述端板分别对称焊接在所述长板两侧，所述长板两端和两个所述端板远离所述长板的一端焊接在所述垫板上。

优选的，所述防涡流机构还包括若干中间板，两个所述中间板焊接在两个所述长板之间，四个所述端板焊接在两个所述长板远离所述中间板的一侧，所述端板与所述中间板位置对应设置。

优选的，所述长板与所述端板和所述长板与所述中间板之间的夹角分别为90°。

优选的，所述防涡流机构直径与管口直径相适配，所述防涡流机构与管口插接。

优选的，所述垫板直径大于管口直径。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型防涡流挡板可直接在厂区内批量生产，在进行现场设备装配时直接放置于管口即可，省去了现场施焊的步骤，极大地增加了现场装配效率。同时该防涡流挡板由于主体均位于管口内部，外漏部分仅有垫板，因此相对于传统的防涡流挡板能够有效避免检修人员的误触，即使踩踏也不受任何影响。即便发生损坏，由于该防涡流挡板并非焊接固定，而是直接置于管口，因此无论装配还是检修均十分便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的新型的防涡流挡板实施例1的主视图；

图2为本实用新型的新型的防涡流挡板实施例1的俯视图；

图3为本实用新型的新型的防涡流挡板实施例2的主视图；

图4为本实用新型的新型的防涡流挡板实施例2的俯视图；

图5为本实用新型的新型的防涡流挡板实施例3的结构示意图；其中：1-垫板；2-长板；3-端板；4-中间板；5管口；6-压力容器底面；7-垫片。

具体实施方式