[实用新型]一种用于制备同心异径管的立式离心装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备同心异径管的立式离心装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体密封活动连接，所述第一壳体的两侧开设有第一安装孔，所述第一壳体内活动连接有过滤网，所述过滤网的下表面开设有多个滤水孔，所述过滤网的两侧开设有第二安装孔，所述第一壳体的两侧固定连接有L形板，所述L形板的下表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有卡位杆，所述L形板的侧壁贯穿转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹杆与卡位杆螺纹连接，所述第一壳体内设有敲击机构。本实用新型通过设置螺纹杆，方便装卸过滤网，以及时清理杂质，避免影响过滤效率，并设置敲击机构，避免容器遭到腐蚀，同时节约资源。

技术领域

本实用新型涉及同心异径管制造技术领域，尤其涉及一种用于制备同心异径管的立式离心装置。

背景技术

立式离心机，是一种高效的固液分离设备，由进料装置、分离系统、过滤仓、出料仓、传动系统、洗涤装置以及电控装置组成，立式离心机的整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作，达到了很高的工作效率，浆料由进料口进入离心机，在分离系统中受到离心力的作用，通过过滤筛网截留固体，液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出，固体在重力与离心力的分力作用下向下运动，通过出料仓进入下级工段，在运动过程中，由洗涤系统泵入洗涤液对固体进行洗涤，所有的动力由一个电机驱动，在分离过程中，可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间，达到规定的固体含水量要求。

现有的用于制备同心异径管的立式离心装置内设有过滤网，过滤网在完成多次过滤后，若不及时取出并清理，会导致杂质在其表面和孔洞内结成块，因此在下次使用时，液体透过率大大降低，从而使生产效率大幅下降，而现有的过滤网大多固定安装在离心装置内，不方便取出，因此需要设计一款方便拆卸过滤网的立式离心装置，并且现有的立式离心装置在使用过后，其内侧壁残留有大量杂质，若不及时清理，装置易受到腐蚀，因此我们针对以上问题展开设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于制备同心异径管的立式离心装置的过滤效率低的问题，而提出的一种方便拆卸过滤网的用于制备同心异径管的立式离心装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备同心异径管的立式离心装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体密封活动连接，所述第一壳体的两侧开设有第一安装孔，所述第一壳体内活动连接有过滤网，所述过滤网的下表面开设有多个滤水孔，所述过滤网的两侧开设有第二安装孔，所述第一壳体的两侧固定连接有L形板，所述L形板的下表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有卡位杆，所述L形板的侧壁贯穿转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹杆与卡位杆螺纹连接，所述第一壳体内设有敲击机构。

优选地，所述敲击机构包括固定连接在第一壳体内侧壁的支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴外同轴固定套接有不完全齿轮，所述支撑板的侧壁开设有两个对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块共同固定连接连接有齿条，所述齿条内开设有通孔且内表面开设有齿槽，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述齿条的两侧固定连接有敲击杆。

优选地，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮上刻有防滑纹。

优选地，所述卡位杆由高耐磨材料制成，所述高耐磨材料为高锰钢。

优选地，所述不完全齿轮由耐腐蚀材料制成，所述耐腐蚀材料为不锈钢。

优选地，所述滑动槽内涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷材料制成。

优选地，所述敲击杆的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：