[实用新型]一种紧凑型大吨位液压绞盘用压绳器

说明书

本实用新型公开了一种紧凑型大吨位液压绞盘用压绳器，包括一对平行设置的支架，所述支架一端穿设转轴，且在转轴位于支架内侧的部分套设左旋弹簧和右旋弹簧，左旋弹簧、右旋弹簧一端卡设于液压绞盘本体，左旋弹簧、右旋弹簧另一端卡设在支架上；所述支架另一端穿设压轴，压轴中间部分套设压辊，压轴两端均设有压轮，压辊和压轮围绕压轴转动。本实用新型整体结构简单紧凑，安装方便，通过压轮、压辊与钢丝绳紧密贴合使得在收放绳过程钢丝绳不会产生位移、缠绕或乱绳等现象。

技术领域

本实用新型涉及液压绞盘，具体涉及一种紧凑型大吨位液压绞盘用压绳器。

背景技术

车用绞盘在清障车中使用广泛，用户在使用时经常需要快速收放绳，将钢丝绳吊钩放到故障车处时，来满足快速救援、清障等作业，这就要求钢丝绳稳定收放绳，避免出现钢丝绳缠绕时发生乱不按规则地缠绕和乱绳等现象的发生。而目前市面上压绳器大都采用底板固定的方式，这种结构的产品具有稳定可靠的特点，但是体积庞大、结构较为复杂，安装条件比较苛刻。在实际应用中，清障车辆的结构紧凑，绞盘安装空间十分有限，遇到需要更换绞盘或者其他配件的情况下，拆卸工作就变得比较复杂，甚至出现无法更换的情况。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种结构简单且拆装方便的紧凑型大吨位液压绞盘用压绳器。

技术方案：本实用新型包括一对平行设置的支架，所述支架一端穿设转轴，且在转轴位于支架内侧的部分套设左旋弹簧和右旋弹簧，左旋弹簧、右旋弹簧一端卡设于液压绞盘本体，左旋弹簧、右旋弹簧另一端卡设在支架上；所述支架另一端穿设压轴，压轴中间部分套设压辊，压轴两端均设有压轮，压辊和压轮围绕压轴转动。

所述压轴的两侧面分别开设一个螺纹孔，压轮通过垫片和六角法兰面螺钉安装在压轴端部，防止压轮从压轴上脱落。

所述左旋弹簧、右旋弹簧另一端的长度大于左旋弹簧、右旋弹簧一端的长度，实现杠杆作用。

所述支架两端开设通孔，转轴、压轴通过通孔与支架连接。

所述支架外侧设有挡耳，防止支架在转轴上左右滑动，发生位置偏移。

所述转轴两端固定设有耳座，转轴通过耳座固定安装于液压绞盘本体两侧的支架板之间，安装时，只需将耳座通过螺栓固定安装在液压绞盘本体支架板上，操作简单。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：(1)结构紧凑，整体结构简洁合理并具有足够的刚度和强度，尤其符合特种车辆要求的轻量化设计要求；(2)一体化设计使得该压绳器无论是拆卸和装配都非常简单；(3)以弹簧的弹性势能和机械能的相互转化的机械性设计使得本装置可以安全有效地持续性工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型应用于液压绞盘的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型做进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型包括一对平行设置的支架2，支架2两端均开设通孔，支架2一端穿设转轴6，且在转轴6位于支架2内侧的部分套设左旋弹簧3和右旋弹簧4，左旋弹簧3、右旋弹簧4一端卡设于液压绞盘本体，左旋弹簧3、右旋弹簧4另一端卡设在支架2上；本实施例中，左旋弹簧3、右旋弹簧4另一端的长度大于左旋弹簧3、右旋弹簧4一端的长度，实现杠杆作用。支架2外侧设有挡耳5，防止支架2在转轴6上左右滑动，发生位置偏移。转轴6两端固定设有耳座1，转轴6通过耳座1固定安装于液压绞盘本体两侧的支架板之间。支架2另一端穿设压轴8，压轴8中间部分套设压辊9，压轴8两端均设有压轮7，压辊9和压轮7围绕压轴8转动。本实施例中，压轴8的两侧面分别开设一个螺纹孔，压轮7通过垫片10和六角法兰面螺钉11安装在压轴8端部。