[实用新型]一种平口搅拌机用液压动力减速机

说明书

本实用新型公开了一种平口搅拌机用液压动力减速机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面开设有通孔，所述通孔的内部设有管体，所述管体的内侧壁开设有等距排列的第一凹槽，所述管体的外侧壁对称焊接有两个限位轴承，两个所述限位轴承的相斥的一侧贴合于所述第一壳体的内侧壁，所述管体的底部贴合有行星架，所述行星架的内部安装有等距分布的行星齿轮；本实用新型通过第一螺栓将高压油封的边缘处与基座连接，利用第一轴承可以对高压油封的中部进行固定，解决了由于液压油的冲击作用，使得密封垫发生形变，进而使得液压油经密封垫底部的缝隙流出，使得该装置内部压力减小，进而使得该装置工作效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压马达及行星齿轮减速机技术领域，具体为一种平口搅拌机用液压动力减速机。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，在平口搅拌机中，搅拌停止后，由于惯性搅拌杆仍然转动，具有一定的危险性，所以需要减速机来对搅拌杆进行减速。

中国公开授权专利：CN207893105U公开了一种减速机的液压动力装置，包括速机壳体，减速机壳体内开设贯穿的孔位从上之下分别安装有深沟球轴承A、深沟球轴承B、孔用弹性挡圈、轴承套、连接盘和密封圈，轴承套的内周面上固定有平键、深沟球轴承C和超越离合器，其弹性挡圈具有较高的弹性，将传动轴旋转时带来的振动进行吸收，旋转轴唇形密封圈密封性能是通过其唇口在液压力的作用下变形，达到双层密封的效果。

一、然而该装置在使用时由于液压油的冲击作用，使得密封垫发生形变，进而使得液压油经密封垫底部的缝隙流出，使得该装置内部压力减小，进而使得该装置工作效率降低；

二、该装置通过连接盘和六角螺栓与外部转动机构连接，在使用时需要利用工具对六角螺栓进行紧固或者拆卸，操作步骤繁琐，为此，提出一种平口搅拌机用液压动力减速机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平口搅拌机用液压动力减速机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平口搅拌机用液压动力减速机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面开设有通孔，所述通孔的内部设有管体，所述管体的内侧壁开设有等距排列的第一凹槽，所述管体的外侧壁对称焊接有两个限位轴承，两个所述限位轴承的相斥的一侧贴合于所述第一壳体的内侧壁，所述管体的底部贴合有行星架，所述行星架的内部安装有等距分布的行星齿轮，所述管体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的下表面开设有槽体，所述槽体的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端固定连接有液压马达，所述液压马达的外侧壁设有高压油封，所述高压油封的内侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧壁固定连接于所述液压马达的外侧壁，所述第一壳体的上表面对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁焊接有钩体，所述钩体的内侧壁贴合有限位杆，所述限位杆的一端焊接于所述限位轴承的外侧壁。

优选的，所述高压油封的底部固定连接有基座，所述基座的下表面固定连接有第二板体。

优选的，所述高压油封的上表面对称固定连接有两个第一螺栓，所述第一螺栓远离所述高压油封的一端贯穿所述基座，所述第一螺栓远离所述高压油封的一端螺纹连接于所述第二板体的内部。

优选的，所述第二板体的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面与所述第一壳体的下表面通过第二螺栓固定连接。