[实用新型]一种高防锈不锈钢铸件放置架

说明书

本实用新型公开了一种高防锈不锈钢铸件放置架，包括固定底板，固定底板顶端均固定焊接有侧板，侧板顶端固定焊接有风箱，风箱一侧固定焊接有风机箱，侧板中心处之间通过连接块固定安装有承载台，承载台四角均固定嵌设有温度感应器，侧板靠近顶端处均设有第一滑槽，第一滑槽底端设有第二滑槽，侧板之间设有第一滑动电机箱，第一滑动电机箱一侧设有第三滑动电机箱，第三滑动电机箱一侧设有第二滑动电机箱，第三滑动电机箱底端固定焊接有升降机箱。该种高防锈不锈钢铸件放置架，实现了保持承载台上铸件的干燥，做到了进一步的防锈处理，实现了对铸件的吊装，避免了人工对铸件的搬运，减小了人工工作强度，进而大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件放置架技术领域，具体为一种高防锈不锈钢铸件放置架。

背景技术

不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类，影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C低于万分之八,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在千分之二以上，按金相组织分类，不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢，是采用熔模铸造工艺制成，就是在易熔材料上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。目前大多数放置架需要人工将铸件搬上放置架上，导致工人工作强度大，工作效率低下，因此我们对此做出改进，提出一种高防锈不锈钢铸件放置架。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高防锈不锈钢铸件放置架，包括固定底板，所述固定底板顶端均固定焊接有侧板，所述侧板顶端固定焊接有风箱，所述风箱一侧固定焊接有风机箱，所述侧板中心处之间通过连接块固定安装有承载台，所述承载台四角均固定嵌设有温度感应器，所述侧板靠近顶端处均设有第一滑槽，所述第一滑槽底端设有第二滑槽，所述侧板之间设有第一滑动电机箱，所述第一滑动电机箱一侧设有第三滑动电机箱，所述第三滑动电机箱一侧设有第二滑动电机箱，所述第三滑动电机箱底端固定焊接有升降机箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱底面设有开口，且开口处固定安装有电热丝，所述风箱与风机箱之间固定安装有风管，所述风管靠近风机箱一侧内部设有叶片，所述风机箱内部底端固定焊接有电机固定座，所述电机固定座顶端通过螺栓固定安装有第一电机，且所述第一电机输出端与叶片之间固定套装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机箱顶面设有箱门，所述风机箱顶端靠近背面通过支撑杆固定焊接有维修梯，所述侧板一侧靠近正面固定嵌设有控制面板，所述控制面板一侧设有若干控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动电机箱、第二滑动电机箱和第三滑动电机箱之间靠近底端贯穿设有第一承重杆和第二承重杆，且所述第三滑动电机箱与第一承重杆和第二承重杆之间滑动连接，所述第一承重杆和第二承重杆两端嵌设在第二滑槽内部，且与第二滑槽之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动电机箱和第二滑动电机箱靠近底端中心处之间固定焊接有齿条，且所述齿条贯穿第三滑动电机箱，所述第三滑动电机箱内部背面中心处通过螺栓固定安装有第五电机，所述第五电机输出端固定套设有齿轮，且所述齿轮与齿条之间相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动电机箱内部一侧固定焊接有电机固定座，所述电机固定座一侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿电机固定座和第一滑动电机箱一侧固定套设有行走齿轮，所述行走齿轮嵌设在第一滑槽内部，且与第一滑槽之间啮合连接。