[实用新型]一种新型的液体换热器

说明书

本实用新型公开一种新型的液体换热器，包括壳体和安装在壳体内的换热机构；壳体顶端连通有液氨管，壳体内设置有筒体，筒体与壳体固定连接，筒体顶端贯穿壳体伸出壳体外，筒体顶端连通有氨气管；换热机构包括缠绕在筒体上的换热管，换热管位于壳体内，换热管的出液端与筒体连通，壳体内设置有连接管，液氨管通过连接管与换热管的进液端连通；壳体底端连通有热进水管，壳体顶端连通有热出水管。本实用新型增大换热器的换热面积，提高换热效率，并使筒体直接起到气体收集的功能，设备内不需要做管板，便于拆装维护，降低了制作成本。

技术领域

本实用新型涉及液氨气化技术领域，特别是涉及一种新型的液体换热器。

背景技术

目前，市场上用于液氨气化的装置多为盘管式气化器。此种气化器的原理为：液氨由浸没在温水中的盘管通过，吸收温水的热量后，气化并过热，输入管网。温水的热能由电加热器提供，水温一般由温控控制在55℃～65℃。此种结构的气化器使用较为普遍，然而当气化量增大，为保证设备盘管内液氨的流速在允许范围内，需要将其分为两组甚至更多组盘管并联，因此需要在设备内设置管板以便于固定盘管，管板的设立提高了设备成本和日常维护的难度，进而提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的液体换热器，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现增大换热器的换热面积，提高换热效率，并使筒体直接起到气体收集的功能，设备内不需要做管板，便于拆装维护，降低了制作成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型的液体换热器，包括壳体和安装在所述壳体内的换热机构；所述壳体顶端连通有液氨管，所述壳体内设置有筒体，所述筒体与所述壳体固定连接，所述筒体顶端贯穿所述壳体伸出所述壳体外，所述筒体顶端连通有氨气管；

所述换热机构包括缠绕在所述筒体上的换热管，所述换热管位于所述壳体内，所述换热管的出液端与所述筒体连通，所述壳体内设置有连接管，所述液氨管通过所述连接管与所述换热管的进液端连通；所述壳体底端连通有热进水管，所述壳体顶端连通有热出水管。

优选的，所述壳体内设置有支撑板和均分管，所述支撑板与所述壳体底端固定连接，所述均分管贯穿所述支撑板，所述支撑板上可拆卸连接有锁紧件，所述均分管通过所述锁紧件与所述支撑板可拆卸连接；所述均分管与所述热进水管连通，所述均分管上沿轴向开设有若干出水孔，相邻两所述出水孔间距相等。

优选的，所述壳体底端连通有第一排净管，所述筒体底端连通有第二排净管，所述第二排净管贯穿所述壳体伸出所述壳体外。

优选的，所述壳体外侧壁上固定安装有耳座，所述接地板上固定安装有接地板。

优选的，所述壳体侧壁上连通有温度计管。

优选的，所述液氨管和所述第二排净管上均固定连接有筋板，所述筋板与所述壳体固定连接。

优选的，所述壳体包括由上至下依次设置的上壳体、中壳体、下壳体，所述上壳体、中壳体、下壳体均通过法兰可拆卸连接，所述液氨管和所述热出水管均安装在所述上壳体上，所述第一排净管和所述热进水管均安装在所述下壳体上。

本实用新型公开了以下技术效果：

1.本实用新型将气化作用的装置做成一个整体(本设备筒体)，放到充满液体的容器中(本设备壳体)，通过盘在筒体外的换热管，与壳体内的热水进行换热，盘管增加了换热面积，提高了换热效率，同时该换热管直连到筒体，筒体直接起到了气体收集的功能，得到的氨气通过筒体顶部管线输送到所需要的区域。本实用新型不需要设置管板，因此加工制造成本低，拆装方便，便于清洗。

2.本实用新型通过筒体将氨气与氨液进行分离，将氨气快速导出筒体内，氨液进入筒体内，筒体与壳体内的热水进行热交换，使得氨液气化，提高了氨液的气化速度。

附图说明