[实用新型]一种灯具铝合金外壳压铸模具

说明书

本实用新型涉及压铸模具技术领域，且公开了一种灯具铝合金外壳压铸模具，包括基座，所述基座顶部侧壁的中部开设有冲压槽，所述基座的顶部四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端共同安装有顶板，所述顶板底部侧壁的中部安装有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，且液压杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的底部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板靠近底部的侧壁之间通过轴承共同转动连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有中转块，所述中转块的侧壁上呈环形分布均匀等距的安装有四种不同型号的模具。本实用新型可根据需要快速简便的更换不同型号的压铸用模具，进而可加工出不同型号的灯具外壳。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种灯具铝合金外壳压铸模具。

背景技术

灯具的铝合金外壳进行加工时，采用对块状的较薄的铝合金进行冲压压制加工，将板状的铝合金放置在冲压槽上，并用冲压模具向下冲压即可加工完成，但传统的压铸模具只能加工单一型号的外壳，而传统进行加工时有两种、三种甚至四种型号的需求，为此，我们提出一种灯具铝合金外壳压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的灯具铝合金外壳压铸模具进行加工时出现的问题，而提出的一种灯具铝合金外壳压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯具铝合金外壳压铸模具，包括基座，所述基座顶部侧壁的中部开设有冲压槽，所述基座的顶部四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端共同安装有顶板，所述顶板底部侧壁的中部安装有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，且液压杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的底部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板靠近底部的侧壁之间通过轴承共同转动连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有中转块，所述中转块的侧壁上呈环形分布均匀等距的安装有四种不同型号的模具，所述转轴的中部开设有剖面为矩形的调节孔，两块所述支撑板相背的侧壁上以转轴为轴承环形分布均匀等距的开设有四个卡槽，所述调节孔内对称设置有剖面为矩形的调节杆，两根所述调节杆相向的一端共同固定连接有拉簧，位于两块所述支撑板之外调节杆的杆壁上均呈环形分布均匀等距的固定连接有四根与四个模具一一对应的连杆，所述连杆的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆插设在对应的卡槽内。

优选的，所述调节孔的相对孔壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内对称滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且与调节杆的杆壁固定连接。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底滚动连接，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。

优选的，所述基座的顶部侧壁关于冲压槽对称固定连接有限位板，且限位板位于四根支撑杆之间。

优选的，两根所述调节杆相背的一端均固定连接有转杆。

优选的，所述液压机、安装板和支撑板上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯具铝合金外壳压铸模具，具备以下有益效果：

该灯具铝合金外壳压铸模具，通过设置基座、冲压槽、顶板、液压机、安装板、支撑板、转轴、中转块、模具、调节孔、卡槽、调节杆、拉簧、连杆和卡杆，需要加工不同型号的灯具时，对两根调节杆施加相背方向的拉力，两根调节杆使得连杆和卡杆向远离卡槽的方向运动，当卡杆脱离卡槽后，调节杆和转轴均处于可旋转状态，进而可以旋转中转块使对应型号的模具位于正下方，接着启动液压机，并将板材放置在基座冲压槽的正上方即可；可根据需要快速简便的更换不同型号的压铸用模具，进而可加工出不同型号的灯具外壳。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可根据需要快速简便的更换不同型号的压铸用模具，进而可加工出不同型号的灯具外壳。

附图说明