[实用新型]一种组合式凸轮泵转子

说明书

本实用新型公开了一种组合式凸轮泵转子，包括底座，底座顶端一侧固定连接电机，电机输出端设有减速机，底座顶端一侧固定连接泵转保护壳，泵转保护壳一侧固定连接入料口，泵转保护壳另一侧固定连接出料口，泵转保护壳内部设有转叶，泵转保护壳内部设有缓冲组件，缓冲组件内部顶端设有硬质顶板，硬质顶板内部开设限位槽，限位槽底端包裹支撑杆，支撑杆顶端固定连接限位块，且限位块位于限位槽内部，支撑杆底端固定连接硬质底板，缓冲组件内部设有弹簧；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置缓冲组件，有效避免了凸轮泵转子在密封状态内部没有物料时启动导致炸裂损坏，有利于缓冲凸轮泵转子内部压力，增加凸轮泵转子使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及凸轮泵转子技术领域，特别是涉及一种组合式凸轮泵转子。

背景技术

凸轮泵转子该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送，凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。

然而市面上各种凸轮泵转子在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有凸轮泵转子密封状态内部没有物料时启动导致凸轮泵转子炸裂损坏的问题，为此我们提出一种组合式凸轮泵转子。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式凸轮泵转子，通过设置的缓冲组件，有效的避免了凸轮泵转子在密封状态内部没有物料时启动导致炸裂损坏，有利于缓冲凸轮泵转子内部压力，增加了凸轮泵转子使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式凸轮泵转子，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接电机，所述电机的输出端设有减速机，所述底座的顶端一侧固定连接泵转保护壳，所述泵转保护壳的一侧固定连接入料口，所述泵转保护壳的另一侧固定连接出料口，所述泵转保护壳的内部设有转叶，所述泵转保护壳的内部设有缓冲组件，所述缓冲组件的内部顶端设有硬质顶板，所述硬质顶板的内部开设有限位槽，所述限位槽的底端包裹有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接限位块，且限位块位于限位槽的内部，所述支撑杆的底端固定连接硬质底板，所述缓冲组件的内部设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外部设有控制面板，且控制面板电性连接电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵转保护壳的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的缓冲组件，有效的避免了凸轮泵转子在密封状态内部没有物料时启动导致炸裂损坏，有利于缓冲凸轮泵转子内部压力，增加了凸轮泵转子使用寿命；

2、通过设置的缓冲组件，有效的避免了凸轮泵转子在运输时受到碰撞导致内部元件偏移，有利于缓冲凸轮泵转子在运输时受到碰撞产生的力，增加了凸轮泵转子的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中泵转保护壳内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中缓冲组件内部结构示意图；

其中：1、底座；2、电机；3、减速机；4、泵转保护壳；5、入料口；6、出料口；7、转叶；8、缓冲组件；81、硬质顶板；82、限位槽；83、支撑杆；84、限位块；85、硬质底板；86、弹簧。

具体实施方式