[实用新型]一种用于金属管材的切管修边机

说明书

本实用新型公开了一种用于金属管材的切管修边机，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有透明外壳，所述透明外壳的一侧内壁上转动安装有转盘，且转盘的一侧固定安装有动力室，所述动力室为中空设置，所述动力室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个安装轴，两个安装轴上传动连接有同一个同步组件，且两个安装轴的一端均贯穿动力室的一侧内壁并均延伸至动力室的一侧。本实用新型较之传统的切管修边机，能够节省切割设备和修边设备的切换时间，大大提高了对金属管材进行切割和修边的效率，能够精确控制切割的尺寸，方便对金属管材进行固定，提高切割和修边的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种切管修边机，尤其涉及一种用于金属管材的切管修边机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)，金属管材为管材中的一种，金属管材在加工过程中需要对其进行切割和修边。

现有的金属管材的切管修边机的工作效率低，切割完成后，需要更换修边打磨装置对切口进行打磨，耗费的时间长，切管修边的效率低，所以我们提出了一种用于金属管材的切管修边机，用以解决上述提出问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切割和斜边能够进行快速切换，提高金属管材切管修边效率的一种用于金属管材的切管修边机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于金属管材的切管修边机，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有透明外壳，所述透明外壳的一侧内壁上转动安装有转盘，且转盘的一侧固定安装有动力室，所述动力室为中空设置，所述动力室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个安装轴，两个安装轴上传动连接有同一个同步组件，且两个安装轴的一端均贯穿动力室的一侧内壁并均延伸至动力室的一侧，两个安装轴的一端分别固定安装有切割刀和修边盘，所述透明外壳的一侧开设有插入孔，且插入孔的内部固定安装有放置板，所述放置板的一侧延伸至透明外壳的一侧，所述放置板的顶部开设有弧形槽，且弧形槽的内部放置有金属管材，所述金属管材的顶部延伸至放置板的上方，所述透明外壳的一侧设置有固定组件。

为了提高机体的灵活性，方便对其进行移动，所述加工台的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有移动板，且移动板的底部设置有四个刹车轮，四个刹车轮对称设置在移动板的底部两侧。

为了方便使驱动轴进行转动，进而完成切割和修边的切换，所述透明外壳的一侧内壁上固定安装有转动电机，所述透明外壳的一侧内壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端和转盘的一侧固定安装，所述转动电机输出轴的一端固定安装有横轴，且横轴和驱动轴的外侧分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。

为了方便对金属管材进行卡装，提高其加工过程的稳定性，所述固定组件包括固定安装在透明外壳一侧额的凹形板，所述凹形板的顶部内壁上固定安装有气缸，所述气缸输出轴的底部固定安装有横板，所述横板的底部延伸至凹形板的下方并固定安装有对称设置的两个抱箍，所述金属管材的顶部延伸至两个抱箍的内部并和两个抱箍的顶部内壁紧密卡装。