[实用新型]一种压力烧结炉内杂质气的排出结构

说明书

一种压力烧结炉内杂质气的排出结构，烧结炉最外层为炉壳，炉壳内设有保温层，保温层内设有石墨筒，石墨筒内部为烧结空间，在炉壳上设有进气管，进气管的进气口位于石墨筒和保温层之间，烧结炉还设有穿过石墨筒、保温层和炉壳的排气管将烧结空间与外界连通。本实用新型通过将进气管的进气口设置在石墨筒与保温层之间，而将排气管的出气口设置在石墨筒内，避免工艺气体进入炉内就从排气管排出，而炉内产生的杂质气能够快速排出，有利于提高产品性能，且有效保护了设备的加热系统。

技术领域

本实用新型涉及一种气体的排出结构，具体涉及一种压力烧结炉内杂质气的排出结构。

背景技术

压力烧结炉适用于氮化硅、硬质合金等材料的高压烧结，能够增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。但烧结炉在烧结的过程中会产生大量的杂质气体，如果不及时排出的话会对产品产生较大影响，且对设备内部的加热系统也产生明显的影响，因此，需要在烧结炉内设置杂质气体的排出结构。

如申请号CN201520812272.1，名称为“一种透析式烧结炉”的实用新型专利直接在炉体内设置进气口和出气孔，并没有详细描述如何设置。又如申请号CN201520956335.0，名称为“烧结炉”的实用新型专利通过在炉内设置引气件的方式使气体从进气口进入炉膛后从出气口流出，但也没有涉及如何设置出气口。

实用新型内容

本实用新型针对当前压力烧结炉中的杂质气体不能有效排出的问题，提出了一种压力烧结炉内杂质气的排出结构，使炉内燃烧时产生的杂质气能够快速排出。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种压力烧结炉内杂质气的排出结构，烧结炉最外层为炉壳，炉壳内设有保温层，保温层内设有石墨筒，石墨筒内部为烧结空间，在炉壳上设有进气管，进气管的进气口位于石墨筒和保温层之间，烧结炉还设有穿过石墨筒、保温层和炉壳的排气管将烧结空间与外界连通。

进一步地，位于炉壳外的排气管外部设有冷却装置。

进一步地，冷却装置包括冷却水桶，排气管从冷却水桶中穿过。

进一步地，冷却水桶上设有进水口和出水口、排气管进口和排气管出口。

进一步地，排气管位于冷却水桶内的部分为螺旋结构。

进一步地，排气管位于冷却水桶内的管道为高压螺旋管。

进一步地，冷却水桶内设有压力检测探头。

进一步地，冷却装置还包括支架，冷却水桶设立在支架上。

进一步地，排气管从冷却水桶外伸出的位置上设有气动阀。

进一步地，冷却水桶的出水口处设有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过将进气管的进气口设置在石墨筒与保温层之间，而将排气管的出气口设置在石墨筒内，避免工艺气体进入炉内就从排气管排出，而炉内产生的杂质气能够快速排出，有利于提高产品性能，且有效保护了设备的加热系统。

2. 本实用新型通过在炉壳外的排气管外部设置冷却装置，使排出的高温气体不会破坏排气管上的阀门。且冷却水桶内螺旋状的排气管延长了气体与冷却水之间热量的传递路径，能够使气体快速降温。

附图说明

图1 为实施例一整体结构部分剖视示意图；

图2为实施例一冷却装置示意图；

图3 为实施例一冷却水桶和其内部的排气管道部分剖视结构示意图；

图4为图3旋转90度的部分剖视结构示意图；