[实用新型]一种露天矿山邻近边坡阶梯式爆破结构

说明书

一种露天矿山邻近边坡阶梯式爆破结构，涉及一种露天矿山邻近边坡阶梯式爆破结构，包括露天开采所形成的台阶，在所述台阶平盘上，沿着台阶坡底线方向平行分布4‑5排爆破孔，所述爆破孔分为垂直预裂孔、缓冲孔、主爆孔，该结构成孔快、穿孔成本低、施工组织简单在临近边坡施工时可以推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种露天矿山邻近边坡阶梯式爆破结构。

背景技术

随着露天矿山装备水平的提升，露天采剥设备日趋大型化，利用大型设备作业具有生产能力大、单位成本低等优势，但产生了邻近边坡剥离施工复杂及邻近边坡爆破工程量大的弊端。露天矿山邻近边坡剥离施工质量的好坏可直接作为评价露天矿山采矿技术水平高低的标准。

以往露天矿山邻近边坡爆破工艺的研究主要针对穿孔过程中的控制爆破振动展开，通常按照设计的合理台阶高度，爆破过程中的预裂孔一般采用平行于露天境界的倾斜孔进行爆破、缓冲孔、主爆孔采用垂直孔施工方案。其爆破工艺施工复杂，穿孔工作效率低下，装药工作较为繁重；此外，高边坡分多次爆破，分次爆破台阶内的矿岩，会导致矿山生成能力下降，设备生产效率降低等问题。传统的邻近边坡爆破结果已不能在降低爆破振动的同时提高大型设备生产效率间取得有益效果，在实际生产中使用已受到了较大的限制。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供种露天矿山邻近边坡阶梯式爆破结构，以解决传统露天矿山邻近边坡爆破工艺爆破施工复杂及生产效率低下、无法发挥大型铲装设备生产效率的矛盾问题，保证用户能经济高效剥离露天矿山邻近边坡矿岩量，提高矿山经济效益。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种露天矿山邻近边坡阶梯式爆破结构，包括露天开采所形成的台阶，临近边坡的台阶为邻近边坡爆破带3，所述邻近边坡爆破带3包括台阶平盘10、台阶坡底线2、最终境界1，在所述台阶平盘10上，沿着台阶坡底线2方向平行分布4-5排爆破孔，所述爆破孔分为垂直预裂孔4、缓冲孔5、主爆孔6，所述垂直预裂孔4为最靠近台阶坡底线2的一排爆破孔，所述缓冲孔5为紧邻垂直预裂孔的一排爆破孔，所述主爆孔6为分布于台阶平盘10中部区域的2-3排爆破孔；所述垂直预裂孔4孔距采用穿孔设备潜孔钻机11孔径的20～25倍，不耦合系数为2～5，堵塞长度采用潜孔钻机11孔径的18～20倍，装药结构采用分段耦合装药在炮孔三分之二处进行间隔分段装药；所述缓冲孔5是以前排垂直预裂孔4孔中心线为基准隔潜孔钻机孔径的20～25倍布置一排爆破孔，缓冲孔5采用二段间隔装药；所述主爆孔6采用梅花形布孔。

进一步：所述垂直预裂孔4其方向垂直于最终境界1；所述垂直预裂孔4、缓冲孔5的孔底在最终境界1之上，垂直预裂孔4、缓冲孔5形成的孔底控制线12距最终境界1取值0.5～1m；主爆孔6超深为潜孔钻机孔径的8～12倍。

进一步：所述主爆孔6底盘抵抗线Wd≥Hcotα＋B，B为钻机台阶边缘作业的最小安全平台宽度、H为露天台阶高度、α为台阶坡面角，所述主爆孔孔距a与排距b，满足公式：Wd＝ak，k—系数，k=1～6，计算出后近现场需求选取孔距a与排距b，所述主爆孔6的单孔装药量按通用公式Q=q.a.b.h计算，Q—单孔装药量kg，q—单位炸药消耗量kg/m³，a—孔距 ，b—排距 ，h—台阶高度。

有益技术效果