[实用新型]一种发泡模机构装配装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡模机构装配装置，涉及发泡模装配技术领域，包括工作台、支撑架和注料装置，所述工作台的上表面与支撑架的底面固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有横板，所述横板的底面与注料装置的上表面固定连接。本实用新型通过转动转把一，带动螺纹杆一在螺纹座一上进行转动，使得活动块进行水平位移，再利用强力弹簧的伸缩性与竖板的配合，利用压板对发泡模具本体进行夹持，避免了若合模时将上模和下模未紧密贴合在一起，会出现材料和热量的泄露，使得生产的成品出现瑕疵或者难以成型的情况，导致设备的生产效率下降，生产成本增加的问题，从而达到了提高设备的生产效率，降低生产成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种发泡模装配装置，涉及发泡模装配技术领域，具体涉及一种发泡模机构装配装置。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

针对现有技术存在以下问题：

1、在使用发泡模具进行生产时，若合模时将上模和下模未紧密贴合在一起，会出现材料和热量的泄露，使得生产的成品出现瑕疵或者难以成型的情况，导致设备的生产效率下降，生产成本增加的问题；

2、在使用发泡模具设备生产时，常需要生产不同种类的产品，因此需要对模具进行拆卸更换，而多数设备的模具采用螺栓进行固定，在拆卸时存在很大不便，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种发泡模机构装配装置，其中一种目的是为了具备紧密夹持的能力，解决若合模时将上模和下模未紧密贴合在一起，会出现材料和热量的泄露，使得生产的成品出现瑕疵或者难以成型的情况，导致设备的生产效率下降，生产成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决生产不同种类的产品时，需要对模具进行拆卸更换，而多数设备的模具采用螺栓进行固定，在拆卸时存在很大不便，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种发泡模机构装配装置，包括工作台、支撑架和注料装置，所述工作台的上表面与支撑架的底面固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有横板，所述横板的底面与注料装置的上表面固定连接，所述工作台的上表面活动连接有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有发泡模具本体，所述支撑板的上表面两端活动连接有固定装置，所述夹持装置包括有外壳体，所述外壳体的外表面与工作台的顶部活动连接，所述固定装置包括有固定箱，所述固定箱的底面与支撑板的上表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳体的底部固定连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端活动连接有螺纹座一，所述螺纹座一的侧面与工作台的内壁固定连接，所述螺纹杆一的另一端延伸至工作台的外部且与工作台的内外表面活动连接，所述螺纹杆一的另一端固定连接有转把一，所述外壳体的内腔底面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部固定连接有竖板，所述竖板的外表面与外壳体的内表面活动连接，所述竖板的侧面顶端固定连接有压板，所述压板的底面与发泡模具本体的上表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的内腔底面固定连接有螺纹座二，所述螺纹座二的内部活动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端延伸至固定箱的外部且与固定箱的内外表面活动连接，所述螺纹杆二的顶部固定连接有转把二，所述转把二的底面与固定箱的顶部活动连接，所述螺纹杆二的外表面活动连接有固定板，所述固定板的底面与发泡模具本体的上表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述发泡模具本体包括有连接板，所述连接板的底面与支撑板的上表面活动连接，所述连接板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部活动连接有上模，所述上模的上表面固定连接有注料管，所述压板的底面与上模的上表面活动连接，所述固定板的底面与连接板的上表面活动连接。