[实用新型]一种色母粒生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产用干燥装置，包括机体，所述机体的内侧通过轴承座活动连接有罐体，所述机体内壁底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转平杆，所述旋转平杆顶部的左侧和右侧均固定连接有风机，所述旋转平杆底部的左侧和右侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与机体内壁的底部滑动连接，所述机体内腔的顶部和底部均横向固定连接有传导机构。本实用新型通过使用者启动加热丝工作产生高温辐射周围空气，然后再启动电机，解决了现有色母粒生产设备干燥效果差的问题，减少了色母粒加工的时间，增加了色母粒生产设备的工作效率，也提高了色母粒生产设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体为一种色母粒生产用干燥装置。

背景技术

色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

在色母粒生产中需要用到干燥设备，但现有色母粒生产设备干燥效果差，增加了色母粒加工的时间，降低了色母粒生产设备的工作效率，也降低了色母粒生产设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用干燥装置，具备干燥效果好的优点，解决了现有色母粒生产设备干燥效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用干燥装置，包括机体，所述机体的内侧通过轴承座活动连接有罐体，所述机体内壁底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转平杆，所述旋转平杆顶部的左侧和右侧均固定连接有风机，所述旋转平杆底部的左侧和右侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与机体内壁的底部滑动连接，所述机体内腔的顶部和底部均横向固定连接有传导机构。

作为本实用新型优选的，所述传导机构包括加热丝，所述机体内腔的顶部设置有密封罩，所述密封罩的顶部连通有管道，所述管道远离密封罩的一端贯穿至罐体的内部。

作为本实用新型优选的，所述机体内壁的底部开设有环形槽，所述环形槽的直径大于滑杆的直径，所述环形槽与滑杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述机体内腔的顶部和底部均横向固定连接有隔热板，所述隔热板位于加热丝的顶部和底部，所述隔热板与加热丝配合使用。

作为本实用新型优选的，所述隔热板表面的左侧和右侧均开设有通风孔，所述通风孔的数量为若干个，且均匀分布，所述通风孔与隔热板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述机体内壁底部的左侧和右侧均固定连接有减震板，所述减震板的内侧与电机的内侧固定连接，所述减震板与电机配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、罐体、电机、旋转平杆、风机、滑杆和传导机构配合使用，通过使用者启动加热丝工作产生高温辐射周围空气，然后再启动电机，电机输出端旋转带动旋转平杆旋转，旋转平杆旋转同步带动滑杆和风机旋转，滑杆配合环形槽稳定旋转的同时启动风机工作，风机工作产生向上风力，风力通过隔热板和加热丝把热空气带入密封罩的内部，然后经过管道进入罐体的内部实现对罐体内部干燥处理，解决了现有色母粒生产设备干燥效果差的问题，减少了色母粒加工的时间，增加了色母粒生产设备的工作效率，也提高了色母粒生产设备的实用性。

2、本实用新型通过环形槽的设置，能够使滑杆在环形槽内部旋转，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现晃动的现象，也增加旋转平杆工作的稳定性。

3、本实用新型通过隔热板的设置，能够辅助加热丝进行工作，同时起到防护的作用，避免了加热丝工作产生的高温使橡胶制品融化干扰机械工作，也提高机械工作的安全性。