[实用新型]一种金属网片高效自动冲压拉伸成型机

说明书

本实用新型公开了一种金属网片高效自动冲压拉伸成型机，包括工作板，工作板顶部的边角分别通过四个支撑杆与顶板底部的四个边角固定连接，每两个相邻支撑杆之间均固定连接有固定板，顶板顶部的两侧均固定安装有往复电机和轴座，两个往复电机分别与两个轴座对应设置，两个往复电机的输出端均固定连接有齿轮，两个齿轮的一端均通过转轴与轴座转动连接，本实用新型一种金属网片高效自动冲压拉伸成型机，通过往复电机、齿轮、齿条、竖杆、冲压成型台和成型座，大幅提升工作效率，基本实现高效机械化，使用时可以连续作业，大大提升生产速率，设计实用性很强，使用范围得以大大扩展。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种金属网片高效自动冲压拉伸成型机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。金属网片在加工时，需要用到冲压拉伸成型机。

传统的冲压拉伸成型机的工作效率不高，机械化程度不足，无法连续作业，大幅降低生产速率，设计实用性不足，使用范围受到很大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属网片高效自动冲压拉伸成型机，以解决上述背景技术中提出的传统的冲压拉伸成型机的工作效率不高，机械化程度不足，无法连续作业，大幅降低生产速率，设计实用性不足，使用范围受到很大的限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属网片高效自动冲压拉伸成型机，包括工作板，所述工作板顶部的边角分别通过四个支撑杆与顶板底部的四个边角固定连接，每两个相邻所述支撑杆之间均固定连接有固定板，所述顶板顶部的两侧均固定安装有往复电机和轴座，两个所述往复电机分别与两个轴座对应设置，两个所述往复电机的输出端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的一端均通过转轴与轴座转动连接，两个所述齿轮的一侧分别与两个齿条的一侧齿合连接，两个所述齿条相对的一侧分别与竖杆的两侧固定连接，所述竖杆的底端穿过顶板固定连接有冲压成型台，所述竖杆的两端均固定连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别与固定套内壁两侧开设的T型滑槽滑动连接，所述固定套的两侧均通过连接杆与固定板的一侧固定连接，所述工作板顶部的中心固定连接有成型座，所述成型座的顶部开设有成型槽，所述冲压成型台与成型槽对应设置，所述工作板底部的边角均固定连接有支撑柱，所述工作板底部的中心固定安装有控制柜，两个所述往复电机均与控制柜电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的底部均固定连接有安装板，四个所述安装板的顶部均螺纹连接有若干个固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆与冲压成型台的连接处固定设置有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有若干个安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型座与工作板连接处的两侧均固定连接有固定条，两个所述固定条的顶部均螺纹连接有若干个紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过往复电机、齿轮、齿条、竖杆、冲压成型台和成型座，大幅提升工作效率，基本实现高效机械化，使用时可以连续作业，大大提升生产速率，设计实用性很强，使用范围得以大大扩展。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构的剖视图；

图2为本实用新型的部分机构的侧视图；

图3为本实用新型的固定套与连接杆的安装示意图。