[实用新型]一种金属带材自动压弧打圈成型机

说明书

本实用新型公开了一种金属带材自动压弧打圈成型机，包括底座箱，底座箱一侧的一端通过铰链铰接有底座箱箱门，底座箱的顶部与连接顶板的底部固定连接，底座箱内壁的底部固定安装有第一控制电机，第一控制电机的输出端与转动轴的底部传动连接，转动轴的顶部穿过连接顶板与安装板的底部固定连接，安装板一侧的顶部固定连接有第一打圈机构，安装板一侧的中部固定连接有多个第二打圈机构，本实用新型一种金属带材自动压弧打圈成型机，整个装置可以将金属带材的压弧工作和金属带材的打圈工作有效的结合起来，这样可以大大增加整个金属带材的加工效率，同样也缩短了金属带材所需要的加工时间，整个装置也便于工作人员进行操作。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种金属带材自动压弧打圈成型机。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质大多跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属元素以化合态存在。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、铂、银、铋等以游离态存在，金属带材的加工需要用到压弧打圈成型机。

现有的压弧打圈成型机不能将金属带材的压弧工作和金属带材的打圈工作有效的结合起来，这样整个金属带材的加工效率较低，同样金属带材所需要的加工时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属带材自动压弧打圈成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的压弧打圈成型机不能将金属带材的压弧工作和金属带材的打圈工作有效的结合起来，这样整个金属带材的加工效率较低，同样金属带材所需要的加工时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属带材自动压弧打圈成型机，包括底座箱，所述底座箱一侧的一端通过铰链铰接有底座箱箱门，所述底座箱的顶部与连接顶板的底部固定连接，所述底座箱内壁的底部固定安装有第一控制电机，所述第一控制电机的输出端与转动轴的底部传动连接，所述转动轴的顶部穿过连接顶板与安装板的底部固定连接，所述安装板一侧的顶部固定连接有第一打圈机构，所述安装板一侧的中部固定连接有多个第二打圈机构，所述安装板一侧的底部与第一工作台的一端固定连接，所述安装板另一侧的顶部与固定板的一端固定连接，所述固定板的顶部固定安装有第二控制电机，所述固定板的底部固定安装有工作箱，所述工作箱的底部固定安装有压弧机，所述第二控制电机的顶部与导线的一端固定连接，所述导线的另一端与工作箱的一侧固定连接，所述连接顶板顶部的一侧固定安装有显示器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座箱的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有控制器和多个控制按钮，所述第一控制电机、压弧机、第二控制电机、显示器和多个控制按钮均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板另一侧的底部与第二工作台的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接顶板与转动轴的连接处固定设置有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座箱底部的四个边角均固定安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置可以将金属带材的压弧工作和金属带材的打圈工作有效的结合起来，这样可以大大增加整个金属带材的加工效率，同样也缩短了金属带材所需要的加工时间，整个装置也便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座箱内部结构示意图。

图中：1、底座箱；2、底座箱箱门；3、控制箱；4、控制器；5、连接顶板；6、第一控制电机；7、转动轴；8、安装板；9、第一打圈机构；10、第二打圈机构；11、第一工作台；12、第二控制电机；13、工作箱；14、压弧机；15、导线；16、第二工作台；17、显示器；18、滚轮。

具体实施方式