[实用新型]再生塑料加工后颗粒风冷却装置

说明书

本实用新型公开了再生塑料加工后颗粒风冷却装置，属于塑料加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架内壁的左侧转动连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧与支撑架固定连接，所述支撑架的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿至支撑架的内部并与冷却箱固定连接。该实用新型，通过第二电机带动最右侧的打料组件转动，使最右侧的转动轮转动，从而通过皮带可以带动其他三个打料组件同时转动，在打料组件的顶部转动至下方时，搅拌桨可以对冷却箱内底壁上的塑料颗粒进行搅拌，从而可以防止塑料颗粒粘结，并可以将粘结的塑料颗粒打碎，使防粘结的的效果更好，且防止热量堆积，使冷却速率更快。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，更具体地说，涉及再生塑料加工后颗粒风冷却装置。

背景技术

将使用过的废旧塑料、废弃塑料制品进行回收、塑化和切粒而制备出的颗粒状塑料为再生塑料颗粒，再生塑料颗粒刚从塑料颗粒机中生产出来时具有较高的温度，而塑料在高温状态下具有一定的粘连性，刚生产出来的塑料颗粒很容易粘连在一起，因此，需要使用冷却装置将其冷却至较低的温度后再进行收集和包装。

传统的风冷式冷却方法存在较多的缺点，塑料颗粒堆积在一起时，难以迅速带走所有热量，同时，一部分热量在冷却塔内聚集，冷却效果差，需要较长的冷却时间，且传统的风冷方法不能够防止塑料颗粒粘结。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供再生塑料加工后颗粒风冷却装置，具备冷却效果好，可以防止塑料颗粒粘结的优点，解决了传统的风冷式冷却方法存在较多的缺点，塑料颗粒堆积在一起时，难以迅速带走所有热量，同时，一部分热量在冷却塔内聚集，冷却效果差，需要较长的冷却时间，且传统的风冷方法不能够防止塑料颗粒粘结的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

再生塑料加工后颗粒风冷却装置，包括支撑架，所述支撑架内壁的左侧转动连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧与支撑架固定连接，所述支撑架的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿至支撑架的内部并与冷却箱固定连接，所述支撑架的内顶壁固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有风罩，所述风罩的底部与冷却箱接触，所述支撑架的右侧固定连接有入料斗，所述入料斗的左侧贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内底壁固定连接有翻料板，所述翻料板的内底壁固定连接有第二电机，所述翻料板的顶部转动连接有四个打料组件，四个所述打料组件的底部均贯穿并延伸至翻料板的内部，四个所述打料组件的外部均固定连接有转动轮，四个所述转动轮的外部通过皮带转动连接，所述第二电机的顶部通过联轴器与靠近入料斗一侧的打料组件固定连接，所述冷却箱的底部开设有出料口。

优选的，所述冷却箱包括转筒和固定盖板，所述转筒的左侧与支撑架转动连接，所述固定盖板的右侧与支撑架固定连接，所述转筒的右侧与固定盖板转动连接，所述入料斗的左侧贯穿固定盖板并与其固定连接。

优选的，所述冷却箱的外部开设有均匀分布的透气孔，所述冷却箱为导热金属材质。

优选的，所述打料组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿翻料板并与其转动连接，所述搅拌杆的顶部固定连接有搅拌桨。

优选的，所述支撑架的内底壁固定连接有收料斗，所述收料斗的底部贯穿并延伸至支撑架的底部。

优选的，所述支撑架与传动轴的连接处固定连接有轴承，所述出料口的内部设置有箱盖。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：