[实用新型]薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架

说明书

本实用新型提供了一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，包括至少一个石墨板，每个石墨板上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽，石墨板底部设有若干个支撑凸起，容纳凹槽与支撑凸起错位设置。使用时，先将预烧管材放置于容纳凹槽内，然后将支架逐层放置于烧结炉内，使得在上石墨板的支撑凸起与在下石墨板上表面接触，保证两层石墨板之间存在一定的间隙，有利于烧结废气排出，同时较大空间便于放置不同规格的预烧管材。此外，定位槽可以防止支撑凸起滑落损坏预烧管材，设置透气孔便于烧结废气排出。利用该支架可防止管材碰撞损坏，实现多层堆叠摆放，提高炉腔空间利用率，提高实现效率且便于烧结废气排出，具有操作方便，通用性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅烧结设备技术领域，具体地，涉及一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架。

背景技术

碳化硅管因其独特的优势，广泛用于用于中频锻造、各种热处理电炉、冶金、化工、有色金属冶炼等行业。薄壁碳化硅管材可以应用于换热器中，相对金属管具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、导热系数大以及抗氧化性好等优势。

碳化硅管的成型后，需要在高温下烧结，为了提高试验效率，需要在同批次烧结实验中对多个管材进行烧结，因此，需要相应的支架进行支撑。

在制作指甲的时候，首先要选定特定耐高温材质。石墨具有耐高温属性，因此可以作为首选材料。目前有一些技术人员，在试验时，采用石墨板作为支撑台，但是使用石墨板存在以下问题：1、利用石墨板支撑烧结时，只能单层摆放，炉腔空间利用率较低；2、管材位置不固定，容易发生碰撞损坏；3、烧结废气不易排出，影响管材质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，对预烧管材间隔放置，以防止薄壁碳化硅管材碰撞损坏，同时可以实现多层堆叠摆放，提高炉腔空间利用率，提高实现效率且便于烧结废气排出。

本实用新型提供了一种薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，包括至少一个石墨板，每个石墨板上表面设有若干个用于放置管材的容纳凹槽，石墨板底部设有若干个支撑凸起，所述容纳凹槽与支撑凸起错位设置。

优选的，所述容纳凹槽底部向下开有透气孔。

优选的，所述石墨板上表面设有若干个用于与支撑凸起配合使用的定位槽。

优选的，所述容纳凹槽为V形槽、U形槽、倒梯形槽或弧形槽中的一种。

优选的，所述支撑凸起为条形凸起或半球形凸起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，使用时，先将预烧管材放置于容纳凹槽内，然后将支架逐层放置于烧结炉内，使得在上石墨板的支撑凸起与在下石墨板上表面接触，保证两层石墨板之间存在一定的间隙，有利于烧结废气排出，同时较大空间便于放置不同规格的预烧管材。此外，设置定位槽与支撑凸起配装使用，可以防止支撑凸起滑落至容纳凹槽内损坏预烧管材，设置透气孔，进一步便于烧结废气排出。

本实用新型的有益效果：本实用新型的薄壁碳化硅管材烧结用耐高温石墨支架，对预烧管材间隔放置，可防止薄壁碳化硅管材碰撞损坏，同时可以实现多层堆叠摆放，提高炉腔空间利用率，提高实现效率且便于烧结废气排出，具有操作方便，通用性强的优点。

附图说明

图1为实施例1的立体图；

图2为实施例1的主视图；

图3为实施例1的俯视图；

图4为实施例1的仰视图；

图5为实施例2的立体图；

图6为实施例2的主视图；

图7为实施例2的俯视图；

图8为实施例2的仰视图。