[实用新型]一种白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备

说明书

本实用新型公开了一种白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备，包括外壳，所述外壳的一侧设置有进料口，所述外壳的另一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有内研磨筒，所述传动杆的表面通过轴承活动连接有外研磨筒。通过内研磨筒、外研磨筒、研磨球、电机、进料口和下料口等装置的设置，利用电机带动内研磨筒和外研磨筒进行转动，使得研磨球在内研磨筒和外研磨筒内进行研磨，利用内研磨筒和外研磨筒表面通孔大小的不同，从而有效的提高了该装置研磨的精度，进而有效的提高了研磨筛选的速度，既而有效的提高了生产速率，降低对研磨球的损耗。

技术领域

本实用新型涉及球磨设备技术领域，具体为一种白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备。

背景技术

白刚玉超精细研磨微粒被广泛使用在计算机芯片元件、电子通信产品硅片元件以及火箭发动机耐温元件和高温汽轮机叶片元件等高科技产品中，白刚玉精细研磨粉的生产主要是以氢氧化铝为原材料，经过煅烧(精炼)、粉碎、研磨、酸洗、分级和烘干后制成，其中粉碎和研磨工序尤为重要，在此过程中需要使用到球磨设备对氢氧化铝颗粒状或者块状原材料进行粉碎再研磨的过程。

现有的现有的球磨设备大多在对白刚玉进行研磨时较为费时，同时对研磨设备造成损耗，从而降低研磨设备的使用寿命，进而提高了球磨资源的损耗，既而降低了该装置的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备，解决了上述背景技术中提出的大多在对白刚玉进行研磨时较为费时，同时对研磨设备造成损耗，从而降低研磨设备的使用寿命，进而提高了球磨资源的损耗，既而降低了该装置的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备，包括外壳，所述外壳的一侧设置有进料口，所述外壳的另一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有内研磨筒，所述传动杆的表面通过轴承活动连接有外研磨筒，所述外壳下表面的中部开设有下料口。

可选的，所述外壳的上表面设置有维修板，所述进料口的一端螺纹连接有防护盖，所述防护盖的表面固定连接有阀门。

可选的，所述外壳的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均匀等距的分布在外壳的下表面处。

可选的，所述支撑柱的底端通过螺栓固定连接有底座，所述底座的中部开设有滑槽，所述底座通过滑槽滑动连接有收集箱。

可选的，所述内研磨筒和外研磨筒的内部均设置有研磨球，所述内研磨筒和外研磨筒的表面均设有通孔，所述外研磨筒通孔直径为内研磨筒通孔直径的一半。

可选的，所述内研磨筒和外研磨筒的一侧均与进料口活动连接，所述收集箱的两侧均固定连接有握把，所述收集箱的下表面固定连接有滑轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备，具备以下有益效果：

该白刚玉超精细微粉生产加工用的球磨设备，通过内研磨筒、外研磨筒、研磨球、电机、进料口和下料口等装置的设置，利用电机带动内研磨筒和外研磨筒进行转动，使得研磨球在内研磨筒和外研磨筒内进行研磨，利用内研磨筒和外研磨筒表面通孔大小的不同，从而有效的提高了该装置研磨的精度，进而有效的提高了研磨筛选的速度，既而有效的提高了生产速率，降低对研磨球的损耗。

附图说明

图1为本实用立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖面结构示意图；