[实用新型]一种真空袋膜生产用的真空贴体包装装置

说明书

本实用新型公开了一种真空袋膜生产用的真空贴体包装装置，包括膜包铝合金主架，膜包铝合金主架的上端设置有电缸，电缸的上端设置有机器人回旋体，机器人回旋体的表面设置有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓的下端设置有膜包抓手盖板，膜包抓手盖板的下端设置有电缸撑角座，电缸撑角座的一侧设置有隔板气接头固定角铁,主机连接板的一端设置有不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓的一端设置有电控箱；通过膜包光轴、光轴支撑座和抓手移动架使其达到一个感应定位和抓取物品的一个效果，之后带导杆气缸A感应到下方有物体需要贴膜，于是就推动带导杆气缸B和水平推杆将其导管伸进产品里，抽压成真空产品，该装置在降低了生产成本的同时也提高了包装效率。

技术领域

本实用新型涉及贴体包装技术领域，特别涉及一种真空袋膜生产用的真空贴体包装装置。

背景技术

众所周知，贴体包装是将需要包装的产品置于纸板或气泡布上，将贴体膜进行加热后，在抽真空作用下紧贴产品，并与底板缝合；目前，市场及资料上出现的贴体包装设备中用于对包装纸板进行贴膜、热封的部分主要是通过人工将切好且与包装纸板适配的膜片放置到处于真空室内的包装纸板上，然后启动真空室对其进行贴膜、热封，这样的操作效率底，而且时常会出现膜片与包装纸板的贴合位置错位，无法保证包装的美观度，而且浪费了较多的人力资源，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空袋膜生产用的真空贴体包装装置；首先该装置通上电以后，人工手动打开电源开关，紧接着装置通过电控箱控制调压阀的一个压力程度，之后通过膜包光轴、光轴支撑座和抓手移动架使其达到一个感应定位和抓取物品的一个效果，之后带导杆气缸A感应到下方有物体需要贴膜，于是就推动带导杆气缸B和水平推杆将其导管伸进产品里，抽压成真空产品，最后由机器人回旋体驱动带回；该装置在降低了生产成本的同时也提高了包装效率，而且包装位置准确，进而也就解决了上述背景技术中所提到一系列问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种真空袋膜生产用的真空贴体包装装置，包括膜包铝合金主架，所述膜包铝合金主架的上端设置有电缸，所述电缸的上端设置有机器人回旋体，所述机器人回旋体的表面设置有不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的下端设置有膜包抓手盖板，所述膜包抓手盖板的下端设置有电缸撑角座，所述电缸撑角座的一侧设置有隔板气接头固定角铁,所述隔板气接头固定角铁的一侧设置有主机连接板，所述主机连接板的一端设置有不锈钢六角螺栓，所述不锈钢六角螺栓的一端设置有电控箱，所述电控箱的一侧设置有调压阀，所述调压阀的一端设置有膜包垂直气缸连接座，所述膜包垂直气缸连接座的一端设置有带导杆气缸A，所述带导杆气缸A的下端设置有水平推杆，所述水平推杆的一侧设置有带导杆气缸B，所述带导杆气缸B的下端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有膜包光轴，所述膜包光轴的一侧设置有光轴支撑座，所述光轴支撑座的下端设置有抓手移动架，所述抓手移动架的一侧设置有膜包挡板，所述膜包挡板的一侧设置有样瓶，所述样瓶的下端设置有抓杆，所述抓杆的一侧设置有抓杆锁紧杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抓手移动架的顶端设置有挂板，所述挂板表面设置有挂挡板，所述挂挡板的一端设置有挂孔，所述挂孔的下端设置有横架，所述横架的下端设置有侧壁C，所述侧壁C的下端设置有底板B，所述底板B的表面设置有散热孔，所述散热孔的上端设置有侧壁A，所述侧壁A的上端设置有缓冲块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光轴支撑座的顶端设置有横板，所述横板的表面设置有固定孔，所述固定孔的下端设置有轴孔，所述轴孔的外围设置有工件体，所述工件体的下端设置有卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缸的顶端设置有栓杆，所述栓杆的一端设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有铜圈，所述铜圈的一侧设置有磁铁石，所述磁铁石的一端设置有称重传感器，所述称重传感器的一端设置有导向杆，所述导向杆的一端设置有伺服电机机构，所述伺服电机机构的一端设置有电机底座，所述电机底座的下端设置有电缸撑角。