[实用新型]一体式钢带涂胶挤出成型模具结构

说明书

本实用新型揭示了一体式钢带涂胶挤出成型模具结构，包括成型模具的内部设有容置钢带的加工流道、和位于加工流道后方的用于成型钢带外部挤出层的成型流道，加工流道和成型流道均与钢带之间预留有间隙，所述注胶流道包括连通成型模具外部的进胶管、连接进胶管的第一环形管、从第一环形管上向加工流道延伸的若干分支胶管、以及连通各分支胶管的末端且贴合围绕钢带设置的出胶管，所述挤出材料流道包括连通成型模具外部的进料管、连接进料管的第二环形管、从第二环形管上向成型流道延伸的若干分支料管。本实用新型实现了钢带与挤出材料一体式涂胶挤出成型，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于挤出模具技术领域，尤其涉及一种一体式钢带涂胶挤出成型模具结构。

背景技术

现有具有金属骨架的密封件是通过在金属骨架表面涂覆胶水，在胶水上粘接密封条，由于是金属骨架在涂胶后需要进行烘干处理，以保证胶水形成一定的粘接层，涂胶过程易存在环境污染，且多工位的转移处理造成不便，密封件的成型效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一体式钢带涂胶挤出成型模具结构，从而实现钢带与挤出材料一体式涂胶挤出成型，提高加工效率。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一体式钢带涂胶挤出成型模具结构，包括成型模具、连接成型模具的钢带输送组件、以及连通成型模具内部的注胶流道和挤出材料流道，所述成型模具的内部设有容置钢带的加工流道、和位于加工流道后方的用于成型钢带外部挤出层的成型流道，加工流道和成型流道均与钢带之间预留有间隙，所述注胶流道包括连通成型模具外部的进胶管、连接进胶管的第一环形管、从第一环形管上向加工流道延伸的若干分支胶管、以及连通各分支胶管的末端且贴合围绕钢带设置的出胶管，所述挤出材料流道包括连通成型模具外部的进料管、连接进料管的第二环形管、从第二环形管上向成型流道延伸的若干分支料管。

具体的，所述成型模具包括依序叠合设置的固定板、流道板、若干口型板、以及锁紧固定各板面的锁紧板。

具体的，所述钢带输送组件包括连接固定板的舌心、设于舌心内用于输送钢带的钢带流道。

具体的，所述舌心的前端设有钢带入口，钢带入口外露出钢带流道设置，钢带流道内设有用于支撑钢带的分隔板。

具体的，所述挤出材料流道还包括连通成型模具外部的第一辅助管和第二辅助管，第一辅助管连接有对接至成型流道的第一辅助支管；第二辅助管连接有对接至成型流道的第二辅助支管。

具体的，所述进胶管设于固定板的前端。

具体的，所述进料管、第一辅助管和第二辅助管设于流道板的侧边。

具体的，所述成型流道位于锁紧板的后端设有成型件的出口。

与现有技术相比，本实用新型一体式钢带涂胶挤出成型模具结构的有益效果主要体现在：

通过在成型模具前段设置注胶流道，形成钢带的涂胶空间，在成型模具后段设置挤出材料流道，形成钢带的挤出层空间，将涂胶和挤出成型作业一体化，钢带在行进过程中于成型模具中稳定且均匀的涂胶，钢带与挤出层粘接牢固，避免传统的涂胶造成的不便，有效提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图之一；

图2为本实施例的整体结构示意图之二；

图3为本实施例中成型模具的剖视示意图；

图4为本实施例中注胶流道和挤出材料流道结构示意图之一；

图5为本实施例中注胶流道和挤出材料流道结构示意图之二；

图中数字表示：